金属切削机床与刀具.docx

第三章金属切削机床与刀具

本章主要介绍以下内容：

1．金属切削机床的分类、型号和主要技术参数
2．工件表面成形方法与机床运动分析
3．车床与刀具
4．孔加工机床与刀具
5．刨床与插床
6．铣床与铣刀
7．磨床与砂轮
8．齿轮加工机床与齿轮刀具

课时分配：1，一个学时，2，一个学时，3、一个学时，4、5、6、7、8，共一个学时
重点：金属切削机床的分类、型号和主要技术参数；工件表面成形方法
难点：工件表面成形方法与机床运动分析

金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。

3.1金属切削机床的分类、型号与主要技术参数

一、机床的分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：
车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：
1.按照万能性程度，机床可分为：
①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。
5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
二、机床的型号编制
机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。
1.通用机床的型号编制
1）通用机床型号的表示方法为：
(★)--⑴●--⑵(●)--⑶▲--⑷▲--⑸▲--⑹(＃▲)--⑺(●)--⑻/(◆)--⑼(＃◆)--⑽
其中：⑴:分类代号⑵:类代号⑶:通用特性,结构性代号⑷:组代号
⑸:系代号⑹:主参数或设计顺序号⑺:主轴数或第二参数
⑻:重大改进顺序号⑼:其他特性代号⑽:企业代号
注:①有"()"的代号或数字,当无内容时,则不表示.若有内容则不带括号；
②有"●"符号者,为大写的汉语拼音字母；
③有"▲"符号者,为阿拉伯数字;
④有"◆"符号者,为大写汉语拼音字母,或阿拉伯数字,或两者兼有之.

2）机床的类别代号:
类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其
机床的特性代号:
通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心
(自动换刀)彷型轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显高速代号GMZBKHFQCJRXS读音高密自半控换彷轻重简柔显速结构特性代号为区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语拼音字分.
如:CA6140中的"A"
机床的组别,系别代号(或见书P57)
机床的主参数,设计顺序号和第二参数
机床主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150)
设计顺序号:当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示.
第二参数:一般是主轴数,最大跨距,最大工作长度,工作台工作面长度等,它也用折算值表示.
机床的重大改进顺序号
当机床性能和结构布局有重大改进时