物流系统仿真.docx

基于Flexsim的仿真实验报告

基于Flexsim的仿真实验报告
一、实验目的与要求

1.1实验目的
Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真环境，用于建立离散事件流程过程。Flexsim是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态系统的方案”进行试验、评估、视觉化的有效工具。Flexsim能一次进行多套方案的仿真实验。这些方案能自动进行，其结果存放在报告、图表里，这样我们可以非常方便地利用丰富的预定义和自定义的行为指示器，像用处、生产量、研制周期、费用等来分析每一个情节。同时很容易的把结果输出到象微软的Word、Excel等大众应用软件里。另外，Flexsim具有强力的商务图表功能，海图(Charts)、饼图、直线图表和3D文书能尽情地表现模型的信息，需要的结果可以随时取得。
本实验的目的是学习flexsim软件的以下相关内容：
如何建立一个简单布局
如何连接端口来安排临时实体的路径
如何在Flexsim实体中输入数据和细节
如何编译模型
如何操纵动画演示
如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据
我们通过学习了解flexsim软件，并使用flexsim软件对实际的生产物流建立模型进行仿真运行。从而对其物流过程，加工工序流程进行分析，改进，从而得出合理的运营管理生产。
1.2实验要求
认识Flexsim仿真软件的基本概念；
根据示例建立简单的物流系统的仿真模型；
通过Flexsim仿真模型理解物流系统仿真的目的和意义
二、实验步骤
1.建立概念模型
2.建立Flexsim7的模型：
（1）确立概念模型中各元素的模型实体；
（2）在新建模型中加入模型实体；
根据各个模型实体之间的关系建立连接；
根据题目要求的系统数据为不同的模型实体设置相应的参数，已达到对各工序实施控制的目的；

三、实验心得
系统功能相对简单，实现也很容易，且方法多样。为使系统运行达到最优，可分析调整各设备参数及系统配置，以达到系统运行连贯顺畅，无积压无间断的目的。
通过这次试验，加强了对物流系统的理解，也多了解了一个仿真软件，这个软件有三维功能，能够从不同的角度看出系统存在的问题，并且模型的连接分了不同的种类，A连接和S连接，我觉得这一点仅仅是本软件的优点，因为他将单向物流和双向物流区别对待，这样做更加条例清晰。
建模过程中每个参数的调整都是很容易实现的。但在实际中，任何一个参数的调整都可能会极大的影响着成本和收益，因此模型中达到的最优未必能完全应用到实际中去。另外，建模方案可能有很多个，而且最优方案也可能有很多，最终的方案选取，仍需要管理者综合考虑各方面因素进行决策。但系统建模和仿真对实际决策有着重要的参考价值。随着科技的发展，系统建模和方针必将日益显现出其重要的作用。

四、附上四个实验实例的系统仿真的结果
4.1实例1简单仿真模型的建立
生产线同时生产三种产品，然后被送到监测车间的缓存区。检测车间有三台监测系统分别对这三种产品进行检测后，通过各自的传送带将产品运输出去

实例1简单仿真模型建立的过程
步骤一构建模型布局
从对象库中拖放所需的对象到建模视图中

步骤二定义物流流程
按住A键，同时用鼠标左键点击Source对象并且按住鼠标左键不放，然后拖动鼠标至Queue对象。此时会出现一条黄线连接Source和Queue对象。然后松开鼠标左键，黄线将变成一条黑线，表示Source对象和Queue对象的端口已经连接上。
如上所述，分别连接Queue到Processor，Processor到Conveyor，以及Conveyor到Sink的连线。
步骤三编辑对象参数
定义产品的流出
设置缓存区参数
设置检测设备参数

实例1仿真透视图显示

4.2实例2taskexcuter的应用

实例二应用过程
步骤一修改仿真模型

步骤二创建s的连接
按住“s”将Dispatcher对象分别与第一个Queue对象和三个Process对象连接起来
同样连接第二个Queue对象与叉车对象

连接步骤效果图

实例2taskexcuter的应用效果图

4.3实例3networknode的应用
删除Sink对象，添加三个Rack对象
将第二个Queue对象与三个Rack对象分别用“a”连接
观察仿真运行时叉车的行驶路线
修改第二个Queue对象的SendToPort参数为ByItemtype(direct)
修改货架高度为5层，点击“ApplyBasicSettings”和“OK”确定
在模型视图中添加NetworkNode对象
“a”连接NetworkNode到相应的存取位置（蓝色细线）

实例3networknode应用的实例效果图