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液压系统工况分析
摘要：本文首先对液压系统进行工况分析，通过分析计算，绘制速度、负载循环图，初步选定液压缸工作压力，并计算加紧液压缸和工作缸尺寸以及各阶段流经液压缸的流量；其次根据液压系统供油方式、调速方式、速度换接方式以及加紧回路的选择拟定液压系统图，并且对系统工作状态分析；再次通过对流通各元件的的流量的计算，合理选择液压系统元件；最后通过对压力损失和系统升温的验算，对液压系统进行性能分析，达到要求。关键词：工况分析；液压系统原理图；液压泵；液压阀；压力损失
Abstract：Accordingtotherequirementsofthemissionstatementtitle,thefirstconditionofthehydraulicsystemanalysis,throughanalysisandcalculation,renderingspeed,dutycyclegraph,theinitialselectionofhydrauliccylindersworkingpressure,andcalculatedtointensifytheworkofhydrauliccylindersandcylindersizeandflowofthevariousstagesThehydrauliccylinderoftheflow;secondoilhydraulicsystemaccordingtomode,speedmode,thespeed-for-accessapproachandthechoiceofsteppingupthedevelopmentofhydraulicsystemcircuitdiagramandworkingstatusofthesystem;onceagainflowthroughvariouscomponentsoftheflowCalculation,areasonablechoiceofhydraulicsystemcomponents;lastthroughthepressurelossandtemperatureofthecheckingsystem,hydraulicsystemperformanceanalysis,meettherequirements.Keywords:EngineeringAnalysis;hydraulicsystemdiagram;hydraulicpump;hydraulicvalve;pressureloss

目录
1序言
2设计的技术要求和设计参数
3工况分析
3.1确定执行元件
3.2分析系统工况
3.3负载循环图和速度循环图的绘制
3.4确定系统的主要参数
液压缸的设计
3.4.2计算液压缸工作循环各阶段的压力、流量和功率
3.5拟定液压系统原理图
确定液压传动系统的类型
速度控制回路的选择
3.5.3换向和速度换接回路的选择
油源的选择和能耗控制
3.5.5压力控制回路的选择
3.6液压元件的选择
确定液压泵和电机规格
阀类元件和辅助元件的选择
油管的选择
油箱的设计
3.7液压系统性能的验算
3.7.1估算系统的效率
3.7.2系统发热和温升验算
3.8液压元件的清洗
3.9常见故障及排除方法
1．序言
液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，液压传动系统由液压泵、阀、执行器及辅助件等液压元件组成。液压传动原理是把液压泵或原动机的机械能转变为液压能，然后通过控制、调节阀和液压执行器，把液压能转变为机械能，以驱动工作机构完成所需求的各种动作。
液压传动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一，其发展速度仅次于电子技术，特别是近年来液压与微电子、计算机技术相结合，使液压技术的发展进入了一个新的阶段。从70年代开始，电子学和计算机进入了液压技术领域，并获得了重大的效益。例如在产品设计、制造和测试方面，通过利用计算机辅助设计进行液压系统和元件的设计计算、性能仿真、自动绘图以及数据的采取和处理，可提高液压产品的质量、降低成本并大大提高交货周期。总之，液压技术在与微电子技术紧密结合后，在微计算机或微处理器的控制下，可以进一步拓宽它的应用领域，使得液压传动技术发展成为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术，使它在国民经济的各方面都得到了应用。
作为一种高效率的专用机床，组合机床在大批、大量机械加工生产中应用广泛。本次课程设计将以组合机床动力滑台液压系统设计为例，介绍该组合机床液压系统的设计方法和设计步骤，其中包括组合机床动力滑台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等。
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具而组成的半自动或自动专用机床。组合机