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气缸修理,活塞和活塞环选配 1、气缸磨损的检测,即圆度误差和圆柱度误差的计算,请参考上篇文章,网址如下: 2、气缸磨损超过允许限度后或缸壁上有严重的刮伤、沟槽和麻点,均应将气缸按修理级别镗削修理,并选配与气缸相符合加大尺寸的活塞及活塞环,以恢复正确的几何形状和正常的配合间隙。 常见轿车发动机气缸修理级别(尺寸)。桑塔纳车型气缸修理尺寸分为3级,它是在气缸直径标准尺寸的基础上,每加大0.25mm为一级,逐级递增至0.5Omm,如+0.25、+0.50,详见表 注意发动机在更换活塞和缸套时,只要有一个气缸需要镗、珩磨或更换湿式缸套,其余各缸应同时更换,以保持发动机各缸工作的一致性。 配合间隙活塞裙部测量 3、修理尺寸的选择 气缸的修理尺寸可按下式进行计算: 修理尺寸=气缸最大直径+镗、珩磨余量(镗、珩磨余量一般取0.10-0.20mm。) 计算出的修理尺寸应与修理级数相对照,如果与某一修理级数相符,可按某级数修理;如与修理级数不相符,比如计算出的修理尺寸在两级修理级数之间,则应按其中大的修理级数进行气缸的修理。 4、镗缸 镗缸是对干式缸套过度磨损比较常见的修理方法。湿式缸套主要以更换活塞气缸套组方式进行修理。 镗削量的计算。当气缸的修理级数确定后,即可选配同级活塞,然后根据活塞直径和气缸直径计算镗削量。活塞与气缸配合间隙0.03mm,磨缸余量为0.03-0.05mm,镗削量可按下式进行计算: 镗削量=活塞裙部最大直径-气缸最小直径+活塞与气缸配合间隙-磨缸余量 例如:桑塔纳轿车1.6L发动机气缸第一次需要镗、珩磨,第1级修理尺寸的活塞尺寸为81.23mm,气缸最小直径为80.01mm,活塞与气缸配合间隙0.03mm,磨缸余量为0.03-0.05mm,那么镗削量为: 镗削量81.23-80.01+0.03-0.05=0.20mm 根据量缸测量结果,确定加大扩缸修理尺寸。 根据修理尺寸选定同尺寸的活塞,同组的活塞重量、尺寸应一致,按下式进行确定气缸的镗削量:镗削量=活塞裙部最大直径气缸最小直径+活塞与气缸配合间隙磨缸余量测量选用的活塞的精确直径尺寸,根据配缸间隙,留出粗镗、精镗加工余量及珩磨余量,确定起镗尺寸,初镗进刀量一般在0.03-0.05mm。 粗镗——留精镗加工余量为0.10mm。 精镗——留珩磨余量为0.03mm。 珩磨——达到规定尺寸及表面粗糙度。 清洗——将缸体仔细清洁,然后将配对的活塞放进气缸中推行检查配合情况,最后将气缸内涂润滑油防锈 在珩磨后,缸壁表面粗糙度Ra值不大于3.2μm,在缸套表面形成均匀-致的凸凹痕迹(缸壁的表面有60°可见网纹,缸壁呈泛灰蓝色),气缸的圆度误差应不大于0.005mm,圆柱度误差不大于0.015mm;同时要保证气缸与活塞之间0.03mm的配合间隙。 在珩磨过程中要随时注意检查气缸的尺寸。一般用量缸表或用活塞试配加工尺寸变化情况。但应注意,加工过程中所产生的切削热量,可能影响到气缸直径的变化,测量时要考虑这一因素,用活塞试配要在珩磨加工结束半小时以后进行。活塞与气缸配好后,应在活塞顶上打好缸号,以防装配时错乱。 活塞的选配 当气缸的磨损超过规定值及活塞发生异常损坏时,必须对气缸进行修复,并且要根据气缸的修理尺寸选配活塞。选配活塞时要注意以下几点: ①选用同一修理尺寸和同一分组尺寸的活塞。 活塞裙部的尺寸是镗磨气缸的依据,即气缸的修理尺寸是哪一级,也要选用哪一级修理尺寸的活塞。由于活塞的分组,只有在选用同一分组活塞后,才能按选定活塞的裙部尺寸进行镗磨气缸。 ②同一发动机必须选用同一厂牌的活塞。活塞应成套选配,以保证其材料和性能的一致性。 ③在选配的成套活塞中,尺寸差和质量差应符合要求。 成套活塞中,其尺寸差一般为0.02~0.025mm,质量差一般为4~8g,销座孔的涂色标记应相同。 新型汽车的活塞与气缸的配合都采用选配法,在气缸的技术要求确定的前提下,重点是选配相应的活塞。活塞的修理尺寸级别一般分为+0.25mm、+0.50mm、+0.75mm、+1.00mm四级,有的只有1~2个级别。 选配时,要注意活塞的分组标记和涂色标记。有的发动机为薄型气缸套,活塞不设置修理尺寸,只区分标准系列活塞和维修系列活塞,每一系列活塞中也有若干组供选配。活塞的修理尺寸级别代号常打印在活塞顶部。桑塔纳(1.8L)发动机活塞的分组与气缸直径见下表。 测量活塞与汽缸壁之间的间隙。活塞外径用千分表测量,测量应在活塞裙部(距活塞底端20mm处)和活塞销孔垂直的方向进行,活塞与汽缸壁的间隙标准为0.025~0.045mm,其测量方法为,将0.04mm厚薄规插入活塞和汽缸壁之间,拉力为2.0~14.7N。 重复使用缸体时 ①用量缸表测量缸径。 ②通过测量结果与“活塞选择表”的缸体内径的值对比来确定缸径级别