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毕业设计说明书 设计题目垫片冲孔落料冲压模具设计及制造 院系机械工程学院 专业机械设计制造及其自动化 年级 学生姓名 学生学号 指导教师职称高级实验师 完成毕业设计(论文)时间2014年5月 目录 TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc174051冲压件零件图 2 HYPERLINK\l_Toc317252冲压工艺性分析 2 HYPERLINK\l_Toc294122.1冲压件结构分析 2 HYPERLINK\l_Toc242182.2冲压件尺寸精度分析及确定 2 HYPERLINK\l_Toc252993冲压工艺方案的确定 2 HYPERLINK\l_Toc52584主要设计计算 2 HYPERLINK\l_Toc181614.1排样方式的确定及其计算 2 HYPERLINK\l_Toc43584.2冲压力的计算 3 HYPERLINK\l_Toc100134.3压力中心的确定及其相关计算 3 HYPERLINK\l_Toc325804.4工件零件刃口尺寸的计算 4 HYPERLINK\l_Toc3185冲压设备的选择 6 HYPERLINK\l_Toc38256模具结构选择 6 HYPERLINK\l_Toc210306.1模具类型的选择 6 HYPERLINK\l_Toc35926.2定位方式的选择 6 HYPERLINK\l_Toc108966.3卸料、出件的方式选择 6 HYPERLINK\l_Toc6056.4导向方式的选择 6 HYPERLINK\l_Toc227787主要零部件的设计 6 HYPERLINK\l_Toc185657.1工作零件的设计 6 HYPERLINK\l_Toc141917.1.1落料凹模设计 7 HYPERLINK\l_Toc110127.1.2冲孔凸模设计 7 HYPERLINK\l_Toc257217.1.3凹凸模设计 8 HYPERLINK\l_Toc153387.2工作零件力学性能校核 8 HYPERLINK\l_Toc104557.2.1弯曲应力校核 8 HYPERLINK\l_Toc195197.2.2压应力校核 8 HYPERLINK\l_Toc60597.3固定零件 9 HYPERLINK\l_Toc128387.4定位零件 9 HYPERLINK\l_Toc41797.5卸料零件的设计 9 HYPERLINK\l_Toc238367.5.1卸料板的设计 9 HYPERLINK\l_Toc75557.5.2卸料弹簧的选择 10 HYPERLINK\l_Toc46017.6模架及其他部件 10 HYPERLINK\l_Toc219597.7模具闭合高度校核 10 HYPERLINK\l_Toc82548模具总装图 11 HYPERLINK\l_Toc212209模具工作过程 11 HYPERLINK\l_Toc18879参考文献 11 HYPERLINK\l_Toc10750附录 11  垫片冲孔落料冲压模具设计与制造 摘要本文介绍了垫片冲孔落料复合模模具的设计,完成冲孔、落料两道工序。冲裁模具的设计首先要通过对零件的工艺分析,确定工艺方案并通过必要的工艺计算,选择合适的冲压设备,然后再进行模具的设计。使用AUTOCAD绘制模具总转图和零件图,从而完成整套模具的设计。模具为倒装式结构,由打杆顶出冲压件,采用弹簧驱动的卸料板卸除条料。排样方式为单排,由活动挡料销和导料销定位、导料。模架为中间导柱圆形模架,压入式模柄。 关键词冲孔落料模具设计复合模 1冲压件零件图 材料:65Mn厚度为1,小批量生产。 工件简图: 图1-1零件简图 2冲压工艺性分析 2.1冲压件结构分析 此工件只有落料和冲孔两道工序。材料为65Mn,料厚t=1mm,具有良好的冲裁性能。结构简单,左右分别对称Φ10mm孔,同心圆弧R10mm。 2.2冲压件尺寸精度分析及确定 零件的尺寸精度均未给出公差,属于自由尺寸,位置精度均在IT6~IT8之间,查表得,,R10mm为外形尺寸(非圆形),公差精度取IT14,查表确定公差值为mm,孔Φ10mm,公差精度取IT11,查表确定公差值为。补标公差后的零件图如图3-1所示。 图2-1 3冲压工艺方案的确定 该零件包括落料和冲孔两道工序,可以采用以下三种工艺方案。 方案一:先冲孔,再落料,采用单工序模生产。 方案二:落料-冲孔复合冲压,采用复合模生产。 方案三:冲孔—落料连续冲