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金家庄选煤厂主洗车间 加压过滤机培训内容 一、产品概述 加压过滤技术是一项国际公认的先进的脱水技术根据这一技术而设计的加压过滤机是目前国际上一种先进的固液分离设备,经过多年的研究和发展,现已达到技术和工艺成熟的阶段。目前世界上只有极少数国家能制造可用于工业性生产的加压过滤机,而山东莱芜煤矿机械有限公司生产的φ3000盘式加压过滤机填补了国内加压过滤机的空白,被认定为国家级新产品。实践证明,加压过滤机工艺原理合理,它的使用能取得良好的技术经济效益。 加压过滤机优越的脱水效果目前已被越来越多的选煤厂所重视,认为是迄今降低浮选精煤水分和原生煤泥脱水的最理想的设备。而新一代盘式加压过滤机总结了之前盘式加压过滤机的制造、安装、调试和使用经验,同时吸收国外加压过滤机的先进技术,由我公司自行设计、制造的集机、电、液、气等控制于一体全自动化操作的高新科技产品。它有效的解决了原盘式加压过滤机在使用中发现的一些问题,在可靠性、安全性、适应性和可维修性等方面作了重大改进,并获得了多项国家专利,因此新一代盘式加压过滤机已达到国际先进水平,部分部件性能甚至达到了国际领先水平。 1、技术特点 盘式加压过滤机是一种高效、节能、环保、能连续工作、全自动化的新型脱水设备,它真正地解决了盘式真空过滤机存在的生产能力低、滤饼水份高等弊病,其主要特点为: 1)具有很高的生产能力 盘式加压过滤机由于过滤压力的增加及滤液系统的改进,从而使生产能力大为提高。在通常情况下,处理浮选精煤时生产能力为0.5-0.8t/h㎡,是真空过滤机的4--8倍,对于粒度较细、浓度较低的浮选精煤真空过滤机处理极为困难,而加压过滤机就能胜任,即使是原生煤泥也能进行处理。 2)低的滤饼水份 工作压力为0.25-0.35Mpa,对浮选精煤脱水时,滤饼水份在20﹪以下,解决了真空过滤机滤饼水份偏高的问题。 3)能耗低 当加压过滤机工作压力为0.25Mpa,处理相同量的物料时,能耗只有真空过滤机的1/2左右,节省了大量的电力,具有很高的经济效益和社会效益。 4)环保、无污染 加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓中可以防止外泄,降低噪声等特点,从而大大改善洗煤厂的工作环境。滤液可循环利用,有利于节能减排。 5)全自动化操作 整机(包括部分辅机)由计算机控制,运行情况可以直观显示。加压过滤机的启动、工作、停止及特殊情况下短时等待均为自动操作,液位、料位自动调整和控制,具有故障报警及停止运转等功能,也可根据实际情况修改自动程序以满足不同工作状态的要求。 2、适用范围 适用于0-0.5mm浮选精煤的脱水,适当提高过滤压力后可用于煤泥的脱水,也可用于黑色金属及有色金属精矿的脱水及化工、环保等行业的固液分离。 二、技术特征 1、型号含义 GPJ—XX ¦¦¦¦¦ ¦¦¦¦¦→→→→设计序号ABC等 ¦¦¦¦ ¦¦¦¦→→→→→过滤面积(㎡) ¦¦¦ ¦¦¦→→→→→→→→→加压 ¦¦ ¦¦→→→→→→→→→→→盘式 ¦ ¦→→→→→→→→→→→→→过滤机 2、技术特征 项目型号GPJ-60AGPJ-72GPJ-96GPJ-1201)过滤面积(㎡)6072961202)滤盘直径(m)33333)滤盘个数(个)568104)滤盘转速 (r/min)5)槽体最大储液量 (㎡)1013.515166)重量(t)59.56772787)总功率(Kw)3637.54450.58)长×宽×高(m)8.4×4.8×a8.9×4.8×a10.1×4.8×a11.1×4.8×a(a值根据产量而定)9)通常情况下,在处理-0.5mm,浓度为200-350g/l的浮选精煤时,生产能力为0.5-0.8t/h.㎡,滤液固含量不大于10g/l,滤饼水分为15-20%。三、结构特征及工作原理 加压过滤系统包括过滤机主机、辅机、管道及阀门组成,主机部分由制造厂供应,辅机、管道等由客户自行配制。 1、主机部分 盘式加压过滤机主机主要由圆盘过滤机、加压仓、刮板输送机、液压系统、集中润滑系统、排料装置、反吹装置、清洗装置、气水分离器及电控系统组成。 1)圆盘过滤机 安装于加压仓内,是滤饼成型设备。每个滤盘由20片滤扇构成,工作时浸入液面深度为50%。滤扇材质为不锈钢是由专用设备制作而成,最大能承受0.7Mpa的压力。滤布为单丝滤布耐腐蚀,滤饼易脱落。滤液管采用外置式,磨损后更换方便。主轴上装有分配阀,分配阀在一定程度上具有调节产量功能。主轴转速采用变频调速,可在0.4--1.5r/min之间无极调速性能可靠。 2)加压仓 加压仓为Ⅰ类压力容器,由两鞍座支撑,两 鞍座的下平面直接在承重作用梁上,仓体上设有 安全阀。加压仓的一端有一大法兰与活封头组成, 可拆卸联接,以便从该处装入过滤机、刮板机等 大部件,在仓内设有照明及三面维修平台,一般 的检修都在