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15102工作面瓦斯抽采设计 黄岩汇煤矿属按煤与瓦斯突出管理的矿井,15102工作面的采掘生产必须严格执行《防治煤与瓦斯突出管理规定》,执行区域和局部两个“四位一体”防突措施;根据黄岩汇煤矿15109工作面及15105工作面的实践经验,15102工作面采用高抽巷抽采邻近层瓦斯,15102工作面取消尾巷后,补充走向邻近层低位钻孔和高抽巷下向钻孔抽采上隅角瓦斯,实现控制上隅角瓦斯流场,达到治理上隅角瓦斯的目的。为此,根据15102工作面抽采特点,编制了15102工作面瓦斯抽采设计。 第一章15102工作面概况 一、工作面概括 15102工作面位于井底车场西北部,工作面南部为一采轨道下山保护煤柱,北部以巴州村保护煤柱为边界,东部为井田边界,西部为尚未开采煤层。 15102工作面走向设计长度约2030m,工作面长175m,胶带顺槽及轨道顺槽设计长约2030m,高抽巷设计长度为2025m,因寺家庄铁路压煤,15102工作面设计可采长度1130m,工作面煤厚4.5m。 二、地质概括 1、煤层情况 15102工作面煤层厚度为4.5m,赋存稳定。煤层结构较简单,煤层倾角4°~16°之间。15102工作面煤系地层为石碳系上统太原组,煤层上部局部含一到二层夹矸,夹矸厚0.2-0.4m。煤层东高西低,工作面煤层走向上起伏不大,地质条件较好,15102工作面煤层赋存深度为280m~310m,平均赋存深度295m。 2、地质构造概括 通过三维地震揭露15102工作面地质构造较为发育,无落差超过10米以上断层。对防突工作无很大影响。另外存在两个陷落柱。各断层陷落柱参数详见下表。 断层参数表 地 质 构 造 情 况构造名称走向倾向倾角性质落差(M)对掘进的影响程度胶顺断层180~200270~29050正0~10影响不大陷落柱名称中心位置平面规模相对15煤冒落高度XY长短A364166125734095120110150影响不大A3541668507343801008070影响不大3、工作面顶、底板情况 15102工作面老顶为中砂岩或粉砂岩,厚度8m,硬度系数为6~8;直接顶为砂质泥岩,厚度6.9m,硬度系数为3~4,伪顶为砂质泥岩,厚度1.5~2.0米,硬度系数为2~3。 15102工作面直接底为泥岩,厚度约7m,硬度系数3~4,底板为K1砂岩,厚度10.0~12.0m,局部破碎不整合,渗透性较强。 4、工作面上邻近煤层赋存情况 9#煤层:位于15#煤层上部约68m处,厚度约1.00m。 11#煤层:位于15#煤层上部约46m处,厚度约0.50m。 12#煤层:位于15#煤层上部约43m处,厚度约0.70m。 13#煤层:位于15#煤层上部约33m处,厚度约0.67m。 三、储量 工作面名称平均走向长(m)平均倾向长(m)平均煤厚(m)容重(t/m3)储量 (万吨)可采储量 (万吨)1510211301754.51.40124.58112.12四、采煤方法及顶板管理 该工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法。全部垮落法控制顶板。 五、工作面通风系统 新鲜风流:地面→副斜井→井底车场→一采轨道下山→15102胶带顺槽→15102工作面。 乏风:15102工作面→15102轨道顺槽→一采回风下山→回风斜井→地面。 六、其它开采技术条件 1、15号煤层自燃等级为Ⅲ级,属不易自然煤层,煤尘无爆炸危险性。 2、本井田地温属正常区。 第二章15102工作面瓦斯抽采设计 一、瓦斯抽采的必要性 预测15102综放工作面的绝对瓦斯涌出量为60m³/min。按规定“1个综采工作面瓦斯涌出量大于5m³/min,通风方法解决不合理”的情况下,需要进行瓦斯抽采。 二、瓦斯抽采的可行性 根据我矿15100、15101、15105及15109工作面采用过的本煤层、邻近层钻孔、采空区抽采、高抽巷等抽采措施,这些措施在各个工作面抽采本煤层、邻近层瓦斯中都发挥了很大的作用,因此以上抽采方法在我矿瓦斯治理中是可行的。15102工作面顶板布置高抽巷抽采邻近层瓦斯、15102轨顺和15102胶顺布置顺层钻孔抽采本煤层瓦斯,同时在15102轨顺施工走向临近层钻孔抽采上隅角瓦斯,在102高抽巷施工下向钻孔抽采上隅角瓦斯是可行的。 三、15102工作面瓦斯抽采方案 (一)瓦斯抽采方法选择 根据15102工作面实际情况,15102工作面顺槽掘进选用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的抽采方法,15102工作面回采区域选用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的抽采方法,工作面邻近层瓦斯选用高抽巷抽采邻近层瓦斯的抽采方法,另外,选用走向顶板钻孔和高抽巷底板钻孔抽采上隅角瓦斯等瓦斯抽采方法。 (二)瓦斯抽采系统布置 15102工作面高抽巷邻近层抽采系统:15102高抽巷ø630mm瓦斯抽采管---一采回