预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共21页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

风机盘管机组安装工艺 目次 前言…………………………………………………………………………………Ⅲ 1范围………………………………………………………………………………1 2引用标准…………………………………………………………………………1 3暗装风机盘管机组安装简图……………………………………………………2 4工艺流程方框图…………………………………………………………………4 5工艺过程…………………………………………………………………………5 6安全技术措施…………………………………………………………………15 7主要劳动力……………………………………………………………………15 8主要施工工机具和计量器具…………………………………………………15 9主要施工材料…………………………………………………………………15 附录A(标准的附录)劳动力需要量表……………………………………………16 附录B(标准的附录)主要施工材料明细表………………………………………17 附录C(标准的险录)主要施工机具和设备一览表………………………………18 1范围 本工艺适用于各类风机盘管机组的安装。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本工艺中引用而构成为本工艺的条文。在工艺出版时,所示版本均有效。所有标准都会被修订,使用本工艺时应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范 GB50243-1997通风与空调工程施工及验收规范 GBJ304—88通风与空调工程质量检验评定标准 T-1-86金属胀锚螺栓施工工艺 3暗装风机盘管机组安装简图(见图1、图2、图3) 图1卧式暗装简图 图2立式暗装简图 图3卡式暗装简图 工艺流程方框图(见图4) 5.1施工准备 5.2风机盘管机组安装 5.8试运转 5.7风口安装 5.6绝热施工 5.5电源连接 5.4管道镶接 5.3风管安装 图4工艺流程方框图 5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核,现场勘察,设备订货与土建进度配合要求等,拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 在可能的条件下,宜编制施工班组作业计划,以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。计划宜按“旬”或“天”编排,并留有10%的余量。 图纸审核 正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 以图纸为基准,校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是否装有水、过滤器或自控阀门,整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题,应向设计单位提出,及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm~300mm,坡度应大于1%。 现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。 对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小,确定安装方法与应采取的措施。 核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量及到货日期。 将实际供货清单与设计图规定进行核对,两者应一致。如有改型代用时,应做确认手续。 按类别或按安装计划实行分区堆放,做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同,易发生错装的增压型风机盘管,应作特殊标记。 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置,送、回风口的口径,是否与设计相一致。 风机盘管机组进库,宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组,进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在220V±10%时,启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下(至少0.6MPa),无渗漏为合格。 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检,抽检率为5%~20%,抽样中如发现有不合格品时,应提高抽检率加以复验。机组抽检应按机组型号、规格分别