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绪论绪论一、金属切削机床及其在国民经济中的地位一、金属切削机床及其在国民经济中的地位二、机床的发展概况和我国机床工业目前的水平2、美国机床工业发展策略 (1)政府 国防部等政府部门不断提出机床的发展方向、科研任务,提供充足的经费,网罗世界顶尖人才; 对基础科研与实用同等重视,支持机床技术效率与创新结合。 (2)机床行业机构——美国机械制造技术协会(AMT) 作为行业代言人,致力于获取政府、公众团体与各界人士对本行业的充分理解和支持; 向会员提供最新信息——技术发展、培训方法、经济状况、贸易与市场; 鼓励实施更高的安全与技术标准,推动会员产品的技术进步,改进设计,制造与销售。 收集与散发国际市场的信息,促进会员产品在这些市场上的销售,充当与各国政府及国际行业组织对话的行业代言人。3、德国机床工业发展策略 (1)政府 讲究“实际”与“实效”,注重科学试验,理论与实际相结合,基础科研与应用技术科研并重; 坚持“以人为本”,不断提高人员素质。企业与大学科研部门紧密合作。 重视数控机床主机及配套件的先进适用。 (2)机床行业机构——德国机床协会(VDM) 给德国企业提供一切可能的市场支持; 市场信息、统计资料、各类产品的报告、对关键领域的预测等; 为有意在国外寻找合作伙伴的公司提供直接接触对象。 提供所有各类设备和服务的进口认证以及其他贸易信息。 组织代表团参加国外的大型展览会,以及联系德国政府提供官方支持。4、日本机床工业发展策略 (1)政府 不断出台规划引导日本机床行业的发展; 提供充足的研发经费,鼓励科研机构和企业大力发展数控机床。 重视数控机床主机及配套件的先进适用。 (2)特点 注意发展关键技术,开发核心产品; FANUC公司开发数控机床的数控系统,其他厂家重点研发机械加工部分。 鼓励一些规模不大,但用于自己独特技术优势的数控机床和自动化设备生产厂家发展自己的专利技术。5、我国机床工业目前的水平 我国机床工业已取得了巨大的成就,但与世界先进水平相比,还有较大差距。主要表现在: (1)大部分高精度和超精密机床的性能还不能满足要求,精度保持性差,特别是高效自动化和数控机床的产量、技术水平和质量保证等方面。 我国数控机床大都是中等规格的,精密的、大规格的及超大规格的远不能满足要求。 (2)技术水平和性能方面的差距也很明显。 国外已做到了15~19轴联动,分辨率达0.1~0.01um,而我国目前只做到5~6轴联动,分辨率为1um。(一)金属切削机床的分类卧式铣床立式铣床立式钻床摇臂钻床卧式镗床外形2024/11/28牛头刨床(HorizontalShaper)插齿(GearShaping)机2024/11/28特种加工机床每一类机床又按工艺范围、布局型式和结构等,分为10个组,每一组又细分为若干系(系列)。 在上述基本分类方法的基础上,还可根据机床其它特征进一步区分。 如车床:①卧式车床 ②立式车床 ③钻塔车床 ④回轮车床 ⑤落地车床 ⑥液压仿行车床 ⑦多刀自动和半自动车床 ⑧专用:曲轴车床、凸轮车床、铲齿车床按应用范围(通用性程度)又可分为: 1.通用机床 用于加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂; 主要适用于单件小批生产,例如:卧式车床、万能升降台铣床等。 2.专门化机床 工艺范围较窄; 专门用于加工某一类或几类零件的某一道(或几道)特定工序,如曲轴车床、凸轮轴车床等。 3.专用机床 工艺范围最窄; 只能用于加工某一种零件的某一道特定工序,适用于大批量生产,如机床主轴箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床和各种组合机床等。通常,机床根据加工性质进行分类,再根据其某些特点进一步描述,如多刀半自动车床、高精度外圆磨床等。 随着机床的发展,其分类方法也将不断发展。现代机床正向数控化方向发展,数控机床的功能日趋多样化,工序更加集中。 现在一台数控机床集中了越来越多的传统机床的功能,例如,具有自动换刀功能的镗铣加工中心机床,集中了钻、镗、铣等多种类型的机床功能。机床的型号用以简明地表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。 我国现在最新的机床型号,是按1994年颁布的标准“GB/T15375-94金属切削机床型号编制方法”编制的。该标准规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。如:CA6140车床。 1、通用机床型号 通用机床型号由基本部分和辅助部分组成,中间用“/”隔开,前者需统一管理,后者纳入型号与否由企业自定。2024/11/28 (二)金属切削机床型号的编制(2)机床的特性代号 ①通用特性代号(3)机床的组别和系别代号(见表) 每类机床分10组(从0~9组),每组又分10系(从0~9型)举例: 例1:THM6350 例2:Z5625x4A 例3:MB8240 MB8240/1、MB8240/