罐防腐施工方案.docx

大庆石化公司120万吨/年延迟焦化工程

V1401、V1402、V1403A,B、V1404罐防腐保温施工方案
（SZ.02.技术082-2007）

编制:
审核:
批准:

大庆石化建设公司焦化项目部

2007年09月
施工组织设计（方案）审批
工程名称：120万吨/年延迟焦化装置技术改造

施

工

单

位施工：
日期年月日
技术：
日期年月日
安全：
日期年月日
质量：
日期年月日审批
日期年月日监
理
单
位
审查人
日期年月日建
设
单
位

审查人
日期年月日
目录

一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
三、组织机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
四、施工工艺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
五、施工步骤及技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
六、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
七、安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
八、施工材料计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4

1.工程概况
120万吨/年延迟焦化装置技术改造V1401、V1402、V1403A,B、V1404罐防腐保温是炼油厂重点技改项目，项目号为C-2005-15；工程地点在炼油厂原焦化装置旁，V1401、V1402、V1403A,B、V1404罐防腐保温由大庆化建公司承担，主要承担的工程量为防腐保温约7500m2。
2.编制依据
2.1中石化洛阳石油化工工程公司设计图纸及防腐保温设计说明文件
2.2《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3022-1999
2.3《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志》SH3043-2003
2.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
3.组织机构
3.1施工组织机构
项目经理:刘春雷
施工经理:王波
材料经理:张明彦
安全、质量总监:王喜春
技术负责人：宋景浩
技术：代晓宇卢静飞
安全管理：王洋谢维善
质量管理:崔晓东代晓宇
施工:郭为民刘进军卢静飞谢维善
3.2.施工人力安排计划
本次施工人员有防腐保温工20名,施工员1名、安全员1名、质检员1名
4.施工工艺
4.1防腐施工工艺流程
施工准备
(施工员)
上道工序验收
(施工员)
防腐漆涂刷
(施工员、质检员)
防腐漆调制
(施工员)
材料验收
(材料员、质检员)
基体表面预处理(质检员、施工员)
防腐工程验交
(质检员、施工员)

1．罐体内壁及附属结构为Sa2.5级喷砂除锈，罐体外壁及其附属钢结构为St3级砂轮机除锈。
2．漆膜结构
代号使用场合除锈、防腐涂漆漆膜总厚度1罐内表面及附属钢结构Sa2.5级喷砂除锈，刷环氧导静电防腐底漆，环氧导静电中间漆，环氧导静电防腐面漆≥300µm2有保温的罐壁外表面St3级砂轮除锈，刷环氧底漆，环氧面漆≥150µm3无保温的罐壁外表面及罐顶外表面St3级砂轮除锈，刷环氧富锌防腐底漆，环氧中间漆，聚氨酯面漆≥200µm4罐底板下表面St3级砂轮除锈，刷环氧煤沥青底漆，环氧煤沥青面漆≥300µm5加热盘管及支架St3级砂轮除锈，刷环氧有机硅耐高温底漆，环氧有机硅耐高温中间漆，环氧有机硅耐高温面漆≥250µm6平台梯子等钢结构St3级砂轮除锈，刷环氧富锌防腐底漆，环氧中间漆，聚氨酯面漆≥200µm4.2.保温施工工艺
施工准备（施工员）

材料验收
（施工员）

上道工序验收（施工员）

工程验收
（质检员、施工员）

保护层
（施工员、质检员）
员）

绝热层
（施工员、质检员）

罐壁保温材料为岩棉板，罐顶保温材料为FBT（稀土）复合保温涂料（V1404）。罐壁保温厚度分别为60mm（冷焦水缓冲罐V1401）、60mm（冷焦水储罐V1402）、60mm（冷焦水沉降罐V1403A,B）、80mm（污油收集罐V1404）。罐顶保温层厚度为35mm（污油收集罐V1404）。
5．技术要求及保证措施
5.1施工准备
（1）按设计要求备好防腐保温料。
（2）所有防腐保温材料必须经过报验合格后方能使用，原材料到货必须具有产品质量证明书或出厂合格证及产品检验报告，其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定。
5.2技术要求及保证措施
1.基层处理
(1)按照设计要求，