皮带机皮带跑偏自动纠偏装置.docx

专利申请技术交底书（发明）

1、名称:伸缩式皮带机皮带跑偏自动纠偏装置
2、检索结论
检索词：皮带跑偏
IPC分类号：
检索式：B65G39/ic1and(皮带or校正or跑偏)/ab
检索记录：
序号专利号或
申请号名称/篇名备注1CN99247560皮带运输机无源液力自动纠偏装置有参考价值2CN98216745一种运输机皮带跑偏校正装置有参考价值3CN97243026皮带防跑偏装置不一样4CN92209345电动式皮带自动调偏装置不一样5CN200820110553液压式皮带自动纠正装置不一样6CN99230432立辊可调式全自动纠偏装置有参考价值7CN99227533强力双向全自动纠偏装置有参考价值8CN99210213自力式纠偏托辊不一样9CN98242633双向输送带的全自动纠偏装置不一样…不一样
期刊数据库检索检索式：皮带跑偏12石沟驿综采工作面顺槽胶带输送机跑偏的调整方法不一样23燃料皮带输送机几种常见异常故障的处理不一样30输送带的跑偏与调偏不一样66防止输送机输送带跑偏的措施不一样110矿井胶带输送机跑偏原因与防治不一样117带式输送机跑偏原因分析及调整不一样140输送皮带跑偏自动化检测及液压矫正技术不一样…不一样检索结论分析：经仔细查看上述各项专利说明书得出，其中专利号为99230432.6名称为“立辊可调式全自动纠偏装置”为本专利申请的最接近现有技术，具有参考价值，其公开了一种用于带式输送机的立辊可调式全自动纠偏装置。主要由立辊、立辊支架、托辊支架、和连杆组成；托辊支架与连杆相连；弯折状的立辊支架通过销轴与固定于机架上的立辊支架座相连，立辊支架可绕销轴转动；立辊安置于两侧立辊支架上的调节槽内，立辊支架的下端与连杆相连。连杆的中部设有可调节其长短的轴接头。
输送机正常工作时，若皮带向左侧跑偏，皮带挤压左侧立辊1，并产生摩擦力；而在右侧，皮带与右侧立辊1间距增大。由于左侧立辊1受皮带的挤压、摩擦作用而动作，并通过立辊支架2带动连杆8和托辊支架4动作，使得中间和右侧的托辊3迅速向右侧转动，将皮带纠正。皮带复位后，三托辊3亦处于正常运行状态。

本申请与最接近的专利的对比分析：
专利号发明名称相同点不同点
（即本申请的创新点）98216745.8一种运输机皮带跑偏校正装置都是采用皮带跑偏后推动摆动架，从而达到控制的目的采用窄平结构，方便机构的布置。巧妙的利用了楔面，使控制平稳进行。非常适合伸缩式皮带输送车皮带改向处的纠偏。经仔细分析得出：本专利申请的创新点是，采用窄平结构，方便机构的布置。巧妙的利用了楔面，使控制平稳进行。所有机构均布置在上下皮带之间，非常适合伸缩式皮带输送车皮带改向处的纠偏。没有为上述专利所公开，即国内外没有与此申请完全相同的文献公开。
3、背景技术
本发明属于一种全机械式皮带跑偏自动纠偏装置，特别适用于伸缩式皮带输送车等一类利用皮带输送物料的专用车辆以及其它利用皮带输送物料的设备。
伸缩式皮带输送车是一种开式输送设备。由于其输送的物料范围广，能输送三级砼料甚至更高级砼料，因此许多大型工程项目中为提高工程质量、进度，提高生产效率都采用该设备，特别在水电站大坝建设当中尤为突出。皮带由于输送的距离较远，所承载的物料不均匀，容易引起皮带跑偏，造成物料外泄、输送带损坏、停工怠料，不利于远程控制，影响生产效率的提高。目前国内外在防止皮带跑偏方面的改进主要是改变承载滚筒位移来改变皮带在轨道中的位置，都有很强的针对性。伸缩式皮带输送车的臂架为悬臂结构，对空间要求高，不能布置可以改变位移或旋转的承载滚筒，因此现有技术都不适用于伸缩式皮带输送车皮带的纠偏。因此，怎样防止高速皮带跑偏，是使用这种高效砼料输送设备必须首要解决的问题。
专利申请号为98216745.8的实用新型专利（如上图所示）公开了一种能够应用于长距离皮带输送的纠偏装置，利用杠杆原理实现，可以实现自动纠偏，适合承载滚筒的纠偏。但该机构占用空间较大，不适用伸缩式皮带输送车等一类利用皮带输送物料的专用车辆，主要原因是皮带上下间距非常小，只有40mm左右，不能安装沿臂架高度方向的纠偏装置。
另外，还有利用液压（CN200820110553）、电气（CN92209345）等控制皮带纠偏的装置，也同样不适用于伸缩式皮带输送车，主要原因是伸缩式皮带输送车的臂架是伸缩式悬臂结构，不便于液压、电气的布管、走线等。
鉴于上述现有技术中存在的不足之处，本发明专利推出一种纯机械、结构简单、安全可靠、重量轻、非常适合伸缩式皮带输送车皮带改向处调节的方便布置的自动纠偏装置。
4、发明的内容
（针对技术问题提出的技术方案（其结构如下图））：

1—臂架2—皮带3—销轴二4—滚筒支架5—调节螺栓6—改向滚筒7—摆杆
8—销轴一9—固定板10－挡辊11－挡辊支撑12－钢丝绳13