电磁振动高频振网筛1.docx

电磁振动高频振网筛

电磁振动高频振网筛工作原理说明

电磁振动振网筛粒度品位效率
高频

电磁高频振网筛使用现场图一

1、电磁振网筛的工作原理及安装图参看图二

1、主机筛箱2、筛网3、电磁振动器4、角度调节杆5、喷水装置6、给料缓冲装置
7、给料箱8、入料管9、振动器电缆10、支撑座11、机架12、橡胶减震器13、筛下漏斗
14、筛上收料槽15、控制柜
2、工作原理
布置在筛箱外侧的电磁振动器通过传动系统把振动导入筛箱内，振动系统的振动构件托住筛网并激振筛网。
筛网采用两端折钩、纵向张紧。
每台筛机沿纵向布置有若干组振动器及传动系统，电磁振动器由电控柜集中控制，每个振动系统分别独立激振筛面，可随时分段调节。
筛箱安装具有一定倾角，并且可调。
物料在筛面高频振动作用下，沿筛面流动、分层、透筛。
3、结构特点及技术特征
3-1、筛面振动、筛箱不动。振动器固定于筛箱上，在筛箱上振动器弹性系统的弹性力与激振力的反力平衡，所以筛箱基本不动。激振力驱动振动系统激振筛面，振动系统设计在近共振状态工作，可以以较小的动力达到所需的工作参数。由于筛箱振动很小，通过减震器，对基础基本无动载，基础仅承受设备静载，平摆于楼板上即可，安装方便、简单。
3-2、筛面高频振动，频率50赫兹，振幅1～2毫米，有很高的振动强度，可达8～10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2～3倍。所以不堵孔，筛面自清洗能力强，筛分效率高，处理能力大。非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水。
3-3、筛面由3层筛网组成，下层为粗丝大孔的托网（钢丝绳芯聚氨酯网），与激振装置直接接触，在托网上面张紧铺设由两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网，复合网的上层和物料接触，根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，复合网的下层为筛孔尺寸远大于上层网孔的底网。复合网具有很高的开孔率，具有一定的刚度，便于张紧平整安装，并提高筛网的使用寿命。复合网多用于网孔尺寸小于0.5毫米的细筛作业。对于网孔尺寸大于0.5毫米的，也可用粗丝单层网。
3-4、筛机安装角度可随时方便的调节，以适应物料的性质及不同筛分作业。对于干法筛分，安装倾角一般在35°±5°范围，对于选矿细筛的湿法筛分，安装倾角一般在25°±3°的范围。
3-5、筛机振动参数采用计算机集控，对每个振动系统的振动参数可软件编制，除一般工况振动参数外，还有间断瞬时强振以随时清理筛网，保持筛孔不堵。
3-6、功耗小，每个电磁振动器的有功功率仅150瓦，用于选矿细筛，一般一台筛机面积不超过4M2，装机功率不超过1.2千瓦。该种筛机为节能产品。
3-7、由于筛箱不动，可很容易的配加防尘罩以及密封的筛上、筛下出料溜槽、漏斗实现封闭式作业，减少环境污染。该种筛机为环保产品。
4、电磁振网筛的规格品种及产品系列
面积：1～14m2。
单通道：筛面宽1m、1.2m。筛面长1～6m（任选）
双通道：筛面宽2m、2.4m。筛面长1～6m（任选）
单层及双层。
一段入料及两段入料—两段筛下合一导出，筛上合一返磨。
一段二段串联筛分——一段筛下为二段入料，一段作为控制筛，二段作为检查筛，一、二段筛上分别导出。
两段筛面，一段筛筛上入二段筛，一二段结合部喷水，二次造浆。
对于选矿细筛普遍采用EVS2015（3m2）、2018(3.6m2)、2020(4m2)型双通道。一、二段串联筛分及二段二次造浆筛分已在某些选矿厂试用。
电磁振网筛已形成八种型式、二十多种尺寸规格的系列。
5、筛机的成套配置。
筛机的成套配置包括：筛箱、机架、减震器、给料箱、筛下漏斗、筛上接矿槽、筛上喷水装置、电磁振动电脑控制柜及连接电缆。
给料箱设计给出标准法兰接口，内部有分料装置，保证物料均匀给入筛机，给料箱内壁受矿浆冲刷部位粘贴聚氨酯耐磨衬板。
筛箱入料端的受料板也粘贴聚氨酯板。
筛箱入料端放置缓冲筛板（不锈钢焊接条缝筛网，防止矿浆直接冲刷细筛网）。
6、关于筛网
筛网的结构形式为三层，钢丝绳芯聚氨酯网，其使用寿命可达3～4个月，上层筛网为两层网粘合在一起的复合网。复合网的底层网网孔尺寸远大于上层的细网，细网网孔尺寸由工艺要求来确定。细网的网孔形状设计成长方形，长边沿料流方向，短边垂直料流方向，长边长度不大于短边长度的两倍（如0.14×0.26mm），这些尺寸要通过运转调试阶段来确定，不同矿，由于矿石嵌布体状况不同，解离粒度不同，对网孔尺寸的要求也会不同。设计成长方形孔是为了在一个方向（短边）控制粒度，另一个方向（长边）是为了加大开孔率，在保证有较高开孔率的情况下，适当加粗丝径以提高筛网寿命。
复合网用于选矿细筛，其寿命约在20天左右。据国外有关文献报道，金属丝细网用于筛分设备，其寿命在500小时左右，也就是20天左右。
为提高筛网寿命，我公司正从金属丝网材质、复合网的结构及粘结工艺、