止水带膨胀橡胶.docx

第二分册建筑材料
第四篇防水材料
第十七章止水带、膨胀橡胶
概念
橡胶止水带是以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂和填充剂，经塑炼、混炼、压制成型。橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性，在各种荷载下产生压弹变形，用于建筑物的永久性接缝和周边的接缝上,起到紧固密封，有效地防止建筑物构件的漏水渗水，减震缓冲等作用，以确保建筑物的使用寿命。
遇水膨胀橡胶是把具有高度亲水性的物质（如吸水性聚氨酯，高吸水性树脂）掺和混在橡胶中后制成的产品。它是一种既有一般橡胶制品的特点，又有遇水可自行膨胀以水制水功能的橡胶材料。
遇水膨胀橡胶根据其形态可分为制品型和腻子型两大类型，它可以作为嵌缝腻子、止水带、截水材料，在与水接触过程中会迅速溶胀，从而充斥缝隙的各个空间，保持高度的密封性，达到防水的效果。
检测依据
标准名称及代号
《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2-2000
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999
《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528-1998
《硫化橡胶、热塑性橡胶、常温、高温和低温下压缩永久变形测定》GB/T7759-1996
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008
《硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）》GB/T15256-94
《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512-2001
《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧静态拉伸试验》GB/T7762-2003
《高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3-2002
技术指标
止水带的物理性能应符合表1的规定。

表1止水带的物理性能
序号项目指标BSJ1硬度（邵尔A）,度60±560±560±52拉伸强度，MPa≥1512103扯断伸长率，%≥3803803004压缩永久变形70℃×24h,%≤353535523℃×168h,%≤2020206撕裂强度，kN/m≥3025257脆性温度，℃≤-45-40-408热空气老化70℃×168h硬度变化（邵尔A）度≤+8+8—9拉伸强度，MPa≥121010扯断伸长率，%≥30030011100℃×168h硬度变化（邵尔A）,度≤——+812拉伸强度，MPa≥913扯断伸长率，%≥25014臭氧老化50pphm：20%，48h2级2级0级15橡胶与金属粘合断面在弹性体内注：1、止水带接头部位的拉伸强度指标不得低于表1标准性能的80%（现场施工接头除外）
2、橡胶与金属粘合项仅适用于具有钢边的止水带。
3、若有其他特殊需要时，可由供需双方协议适当增加检验项目，如根据用户需求酌情考核霉菌试验，但其防霉性能应等于或高于2级。制品型膨胀橡胶的物理性能应符合表2的规定。

表2制品型膨胀橡胶胶料物理性能
序号项目指标PZ-150PZ-250PZ-250PZ-6001硬度（邵尔A）/度42±745±748±72拉伸强度/MPa3.533扯断伸长率/%4503504体积膨胀倍率/%1502504006005反复浸水试验拉伸强度/MPa326扯断伸长率/%3502507体积膨胀倍率/%1502503005008低温弯折（-20℃×2h）无裂纹注：1、硬度为推荐项目
2、成品切片测试应达到本标准的80%
3、接头部位的拉伸强度指标不得低于表2标准性能的50%⑶腻子型膨胀橡胶的物理性能应符合表3的规定。
表3腻子型膨胀橡胶物理性能
序号项目指标PN-150PN-220PN-3001体积膨胀倍率1）/%≥1502203002高温流淌性（80℃×5h）无流淌无流淌无流淌3低温试验（-20℃×2h）无脆裂无脆裂无脆裂1）检验结果应注明试验方法。止水带、膨胀橡胶的试验方法
样品和试样
（1）尚未制备试样的样品及试样进行调节之前，应保存在引起老化可能性最小的环境中，如热、光或污染物，包括来自其他样品的交叉污染。
（2）只要有可能，硫化与试验之间的时间间隔不应超过三个月。
（3）较厚样品需制试样时，可用旋转刀具设备，切割机等专用器械进行切片后，再用砂轮或挠性打磨带等将切片打磨到试件所需厚度。
（4）拉伸、撕裂、脆性温度试验的试片，打磨后的厚度应为（2.0±0.2）㎜，低温弯折试件厚度为2㎜。
（5）膨胀橡胶成品测试在从制品上裁取制备试样时，需经（70±2）℃恒温3小时后，再在标准温度下停放4h。
（6）需进行拉伸试验、撕裂试验和压缩永久变形试验的试样，在裁切试样时，试片在标准温度下至少调节3小时
（7）做拉伸试验的试片裁切应与压延方向一致；做撕裂试验的试片裁切，撕裂口应与压延方向一致。
2、环境要求
温度23℃±2℃
硬度（邵尔A）试验
在可能的情况下，试样在测试前在标准温度下进行调节。
（1）仪器设备
邵尔硬度计A型
（2）