数控机床装调与维修实训系统.docx

数控机床装调与维修实训系统

THWLZT-1A/1B/1C型数控车床装调维修实训系统（配仿真实物小车床）

本系统是专门为职业学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。技术性能1.输入电源：三相四线AC380V±10%50HZ
2.装置容量：﹤2kVA
3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）、1200mm×660mm×1140mm（仿真实物小车床）、1200mm×600mm×740mm（操作台）
4.安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准系统组成与功能1.系统由机床实训柜、仿真实物小车床和操作台组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，反面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔式结构，可进行数控车床的电气设计、器件安装和电路连接等。
3.数控系统采用西门子、发那科、华中等厂家的主流数控系统（用户可选），X、Z轴由交流伺服电机驱动，主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
4.仿真实物小车床由床身、主轴箱、滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、三角导轨、轴承、轴承支座、E型调节块、电机支座、四工位电动刀架、润滑系统、尾架和底座等组成，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对仿真实物小车床的装调训练，学生可掌握数控车床平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。仿真实物小车床（TH-CK250）主要参数：床身最大回转直径：220mm
主轴孔锥度：莫氏3号
刀架上最大回转直径：80mm
工作台快速移动速度：3000mm∕min
X/Z轴行程：100mm∕250mm
最大切削进给速度：2000mm∕min
X轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格1605
定位精度：0.02mm
Z轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格2004
重复定位精度：±0.012mm
直线导轨：H级、规格15mm
电动刀架：四工位电动刀架
主电机功率：0.75kW
刀杆截面尺寸：10mm×10mm
主轴转速范围：50~2500rpm
尾架套筒锥度：莫氏2号
主轴卡盘：Φ125
尾座套筒行程：60mm
主轴通孔直径：21mm
机床重量：280kg实训项目1.电路设计、设备安装和电路连接项目
2.机械部件装配与调整项目
3.机床精度检测与补偿
4.数控机床的功能调试项目
5.数控车床的程序编制与加工
THWMZT-1A/1B/1C型数控铣床装调维修实训系统（配仿真实物小铣床）

本系统是专门为职业学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。技术性能输入电源：三相四线AC380V±10%50HZ
装置容量：﹤2kVA
外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）、1000mm×660mm×1655mm（仿真实物小铣床）、1200mm×600mm×740mm（操作台）
安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准系统组成与功能系统由机床实训柜、仿真实物小铣床和操作台组成。
机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，反面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔式结构，可进行数控铣床的电气设计、器件安装和电路连接等。
数控系统采用西门子、发那科、华中等厂家的主流数控系统（用户可选），X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
仿真实物小铣床由底座、立柱、主轴箱、滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、燕尾导轨、轴承、轴承支座、E型调节块、电机支座、润滑系统和气弹簧等组成，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。通过对仿真实物小铣床的装调训练，学生可掌握数控铣床平行度和垂直度的