杭州湾跨海大桥钻孔桩施工方案.docx

杭州湾跨海大桥X合同

中铁二局股份有限公司杭州湾跨海大桥
X合同项目经理部
二00四年五月

G01～G08现浇段钻孔桩施工方案及施工工艺

一、编制依据
1、《杭州湾大桥Ⅹ合同段工程施工设计图》
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
3、《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》
4、《公路工程国内招标文件范本》
5、《杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准》
二、工程概况
50＋80＋50m及4×50m连续梁基础为φ1.5m钻孔灌注桩，共计76根/6552米。其中，G01、G02、G08桥墩的桩长为85m，其余均桥墩的桩长为87m。G02和G03墩单幅桥采用7根钻孔桩，梅花形布置，分布半径为4.0m；4×50m连续梁及80m连续梁边墩采用4根钻孔桩，分两排布置，顺桥向、横桥向间距均为4m。
三、施工部署
1、施工总平面布置
根据G01～G08现浇段所在区域的地形情况，拟在桥轴线西侧设置专门的生产区域，该区域主要包括60m3/h拌和站一座(4136m2)、钢筋及钢结构加工区域(352m2)、泥浆池及泥浆沉淀池(12600m2)，并预留有提梁站设置区域。整个生产区域按当地水利局要求的远离十塘20m布置。施工总平面布置的详细情况见附件1：《G01～G08现浇段施工总平面布置图》。
2、主要施工设备配置计划
由于G01～G08现浇段钻孔桩具有桩长、地质情况较复杂、海工耐久混凝土灌注难度大等特点，因此，拟选择扭矩大的钻机进行成孔，并配置相应的泥浆泵、泥浆处理器，形成完善的泥浆循环系统。混凝土及钢筋施工设备按常规设备配置。G01～G08现浇段钻孔桩施工机械设备配置的详细情况见下表。
3、主要施工人员配置计划
根据G01～G08现浇段钻孔桩工程量和施工设备配置情况，现场施工作业拟配置施工员1人、质检员1人、安全员1人、测量人员3人(与其他施工作业测量共用)；每台钻机按两班制配置钻工8人，6台钻机共48人；钢筋工和混凝土工按一班制配置，各配置10人；其他机械设备操作人员为整个合同段工程共用，此不列入。
主要施工机械设备配置表
序号机械名称规格型号单位数量备注1钻机GY-25、AS500台62泥浆泵3PN,30kw台63泥浆处理器台64振动锤DZ40台15混凝土搅拌站HZN60,60m3/h台16混凝土输送泵车HBT60台17混凝土搅拌运输车6m3辆28汽车起重机QY25,25t台19压浆机3SNS台110轮式装载机ZL50,3m3台111钢筋调直机GJT4/14台112钢筋切断机GQ40台113钢筋弯曲机GW6/40B台214钢筋对焊机UN1-100,100KVA台114直流电焊机ZX5-400,34KVA台315钢筋挤压机φ22台116真空泵WSD-7.5台1
4、施工进度计划
根据本合同段工程的总体施工计划要求，G01～G08现浇段钻孔桩施工计划开工日期为2004年6月16日，2004年9月25日完成。
单根钻孔桩成桩施工周期表
序号项目名称工期
（天）1234567合计71钻机就位及工前准备12钻孔、清孔43钢筋笼（含压浆管、探测管）14灌注水下混凝土1
四、施工方案
根据本合同段工程的总体施工施工安排要求，G01～G08现浇段钻孔桩施工首先进行G03、G04、G05墩的钻孔施工，每个桥墩配置2台钻机；待该部分钻孔桩完成后，钻机按照以下顺序调转：G03→G02、G04→G07→G08、G05→G06→G01，以便尽快的为承台及墩身施工提供工作面。钻孔灌注桩施工主要施工方案如下：
1、钻机及配套设备选择
根据本工程结构及地质特点，成桩质量要求高、地质复杂，选用5台GY25型和1台AS500型钻机，钻头选用双腰带三翼刮刀钻头。同时配齐与钻孔及钻机相对应的配套设备：6台3PN泥浆泵、6台泥浆分离器、1台DZ40振动锤等设备。混凝土及钢筋施工设备按常规设备配置。
2、钻孔平台方案
由于G01、G02桥墩位于滩涂区，我部拟采用筑岛方案形成钻桩平台(该方案已经业主、监理工程师和地方政府有关部门批准，批准材料见附件2)，已加快钻孔桩的施工进度。G01、G02钻孔桩平台四周采用砂袋码砌、中间填宕碴，尽量减少对海洋的污染；承台处填砂作为钻机施工平台，填筑厚度3m，平台顶标高约5.6m。G01、G02桥墩区域筑岛方案详见附件3。十塘内G03～G08桥墩处于陆地区，在原地面填石渣碾压整平，承台处填砂作为钻孔平台，填筑厚度1m。
3、水下混凝土施工方案
钻孔桩混凝土为海工耐久混凝土，为保证工程质量，拟采用方案为：60m3拌和站集中生产、2台6m3混凝土运输车运输，现场采用HBT60泵泵送、导管法灌注。
4、钢筋笼施工方案
钢筋笼拟在加工场集中加工、分节制作，专用运输车运至施工现场，然后利用25t汽车吊配合人工将其放入孔内并