带式输送机驱动滚筒设计及校核.docx
快乐****蜜蜂
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
带式输送机驱动滚筒设计及校核.docx
带式输送机驱动滚筒设计及校核已知参数:电机驱动功率N=75kw,滚筒外径D=626mm,滚筒长度L=1110mm,滚筒侧板厚t1=25mm,滚筒体板厚t2=20mm,额定转速n=64r/min,转矩11038Nm。则:滚筒线速度圆周驱动力设滚筒上平均张力为F,紧边张力为F1,松边张力为F2,滚筒圆周驱动力为Fn,过载系数为K0;皮带与滚筒体间摩擦系数为μ=0.2,滚筒包角为α=200°=3.5弧度,则平均张力1.滚筒体取滚筒材料为235-A,弹性模量E=2.06x105MPa,泊松比γ=0.3,屈服强度σ
基于ANSYS的带式输送机驱动滚筒的优化设计.docx
基于ANSYS的带式输送机驱动滚筒的优化设计带式输送机作为一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、煤矿、建筑、化工等行业中。其主要由输送带和驱动滚筒组成,驱动滚筒起到驱动输送带运转的作用。为了提高带式输送机的工作效率和运行稳定性,优化设计驱动滚筒成为研究的热点之一。本文将基于ANSYS软件,以带式输送机驱动滚筒的优化设计为题目,从结构设计、材料选择和动力学分析三个方面展开讨论。首先,对驱动滚筒的结构进行设计优化。结构设计的目标是提高驱动滚筒的承载能力和降低自重,从而减小对输送带的负载影响。通过ANSYS软
带式输送机双滚筒和三滚筒驱动优化对比.pptx
汇报人:CONTENTSPARTONE双滚筒驱动的原理双滚筒驱动的优势双滚筒驱动的应用场景双滚筒驱动的优化方向PARTTWO三滚筒驱动的原理三滚筒驱动的优势三滚筒驱动的应用场景三滚筒驱动的优化方向PARTTHREE性能参数对比适用性对比优缺点对比适用场景对比PARTFOUR针对双滚筒驱动的优化建议针对三滚筒驱动的优化建议针对不同应用场景的优化建议未来发展方向和趋势汇报人:
带式输送机卸载式滚筒中间驱动技术的探讨.docx
带式输送机卸载式滚筒中间驱动技术的探讨带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建筑、化工等行业。在带式输送机的传动装置中,滚筒是起到驱动带式输送机运行的重要部件之一。而卸载式滚筒中间驱动技术是目前较为先进的一种传动方式,它具有结构简单、维护方便以及传动效率高等优点。本文将探讨卸载式滚筒中间驱动技术在带式输送机中的应用和发展前景。首先,我们来了解一下卸载式滚筒中间驱动技术的工作原理。卸载式滚筒中间驱动技术是在带式输送机的驱动滚筒中间部位设置电机的一种传动方式。通过电机驱动滚筒转动,从而带动
滚筒驱动带式输送机运转安全管理.doc
滚筒驱动带式输送机运转安全管理一、滚筒驱动输送机运转安全管理(一)、采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守下列规定:1、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。2、巷道内应有充分照明。3、必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装置。4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须