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工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C/1GW/DF-05.02表6铜芯绝缘导线的型号规格与载流量 导线截面(mm2)载流量(A)导线截面(mm2)载流量(A)15702001.510952502.5151203154252*704006402*9550010602*12060016804*25350251004*35400351256*25500501606*356006.11.2软导线在放线过程中,导线不得与地面摩擦,并应对导线严格检查,软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 6.11.3软导线按所需的规格及长度下料。其切断端面应整齐、无毛刺,并与线股轴线垂直。 6.11.4软导线的压接加工须遵循Q/SKJ4.3.5的规定要求。多根电缆合并压接入一个线耳,必须保证插入线耳内线芯总截面与线耳要求一致。在元件接线端子允许搭接多个线耳的情况下,应当增加电缆分组的数量,同时应保证各组电缆数量与截面相同。 6.11.5软导线采用手动液压接线冷压接时,不允许拆下压线钳的限位装置进行使用。 6.11.6单芯线可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈,其直径比相应的螺栓直径大0.5mm~1mm,与接点连接后,线芯不得裸出垫圈,绝缘层不许压在垫圈下。 6.11.7软导线和各种连接线夹连接时,应符合下列规定: (1)软导线及线耳接触面必须光亮洁净,导线剥去绝缘胶皮后应当尽快与线耳连接紧固。 (2)软导线线耳与电器接线端子或硬母线连接时,相邻导线固定角度应保持一致。 (3)线夹螺栓必须均匀拧紧,露出螺母1~5扣。 6.11.8接线头背面应与电器接线端子贴紧固定,不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。 6.11.9多根母线同一方向布线应从短到长,从横到竖分路,转角弯曲半径不得小于导线半径的三倍,并分相捆扎。 6.11.10软导线用尼龙带或塑料扎线均匀捆扎,其间距不大于150mm。 工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C/1GW/DF-05.02附录A表A1母线规格及载流量 母线规格(宽度×厚度)(mm)TMY铜母线载流量A(环境温度35°C母排工作温度70°C)1条2条3条4条平放竖放平放竖放平放竖放平放竖放15×317418320×323024125×329130630×333635435×339741925×432634430×439341340×453656250×465568540×560662850×573977330×647350040×663266550×679784060×6940990144015151795195180×6119513001784188122362430100×614571592213522462752289163×6.310171064157517292085235980×6.312611317192721142471280028593812100×6.315321598229625182943333633894518125×6.318711949273429952323390039405253工艺作业指导书一次线制作和装配工艺守则版本/修订次:C/1GW/DF-05.02 母线规格(宽度×厚度)(mm)TMY铜母线载流量A(环境温度35°C母排工作温度70°C)1条2条3条4条平放竖放平放竖放平放竖放平放竖放40×872876750×89109591384150560×811011160169918492193238163×811601213181419862361265980×813121486217523822784313932004266100×817231798256828123278370037545006120×8194021102741297735043805125×82097218530453333377242614299573230×1061264540×1086090050×1010211075166018062133232260×1012301295199421662547277363×1013051365204022282661297875×1014831612240226123079334880×1015951665243126523100348035394719100×1019312015285931253555399940485397120×10215223403321361242144580125×1023352433335836684163468847226295150×10251527413762411247835208100×12202722033045331138374171120×122432264436493966