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1、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011)) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011) 《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-002-2003) 施工总承包合同 施工组织设计 结构、建筑施工图纸 2、编制说明 本方案针对南京清江苏宁广场工程的地下室外墙模板工程编制。由于支护桩偏位严重,导致外墙位置变更,部分位置地下室外墙距支护桩距离不足20cm,无法使用传统双面支模,必须采用单面支模的方法。 3、施工部署 3.1施工方案选择 单面支模主要应用于外墙。底板标高-12.3m,负二层顶板标高-7.1m,负一层顶板标高-1.2m。墙体净高为5.2m,5.9m。现浇面向上4.8米高的墙使用型钢斜撑,将单面模板顶住。4.8米以上部位将对拉螺杆与支护桩主筋焊接,箍住模板。 3.2材料选择 地下室外墙与支护桩间空隙采用加气块砌墙抹灰,单面模板采用16mm厚多层板。现浇面向上4.8米高的墙使用型钢斜撑,斜撑材料为14#槽钢,采用E5***型焊条焊接。模板竖向采用可采用φ48钢管做为主龙骨,横向50×100mm方木做为次龙骨。并在现浇面上植筋φ25. 4.8米以上的位置使用φ14粗丝对拉螺栓与支护桩主筋焊接加固。模板竖向采用可采用φ48钢管做为主龙骨,横向50×100mm方木做为次龙骨。与支护桩主筋焊接的钢筋为φ22三级钢,水平方向采用14#槽钢焊接,焊条采用E5***型焊条。 3.3施工准备 (1)机械准备 现场需准备好:木工平刨、木工圆锯、木工压刨、电焊机、手持切割机。 (2)定位准备 外墙钢筋绑扎好后,钢筋骨架垂直度不大于1cm,必须在墙内侧焊接定位筋,保护块要安放全,墙体位置需进过测量人员复核。 3.4方案设计 单面支模主要使用在地下室外墙,1-8/A`轴部位。长度约50米。 3.4.1在1-2/1/A轴及4-8/A轴部位的外墙 现浇面以上4.8米高位置,外墙迎水面模板采用混凝土加气块砌筑的砖胎膜,需抹灰并做防水。防水形式同地下室外墙防水,质量要求与地下室外墙防水相同。外墙内侧模板采用16mm胶合板,次龙骨采用50*100mm方木。方木尽量用新方木或整方木,避免选择拼接方木。次龙骨竖直方向分布,沿墙的方向间距200mm。主龙骨采用φ48*3.5mm单钢管,水平方向分布。沿竖直方向,间距300mm一个。此部位模板不设对拉螺杆,使用钢结构斜撑作为单面模板的支撑。斜撑由14#槽钢制作,槽钢直角边长4800mm,形状为等腰直角三角形。由钢结构斜撑顶住主龙骨,将内侧模板固定。单面支模支撑系统必须与满堂架子分离形成独立的支撑系统,确保混凝土浇筑时的水平侧压力不会导致梁板支撑系统产生偏移。如下图示意: 3.4.2在2/1-4/A轴部位的外墙 此部位有汽车坡道,在标高-5.350米处有一现浇板。负二层墙体净高6.95米。负一层墙体净高4.15米。在负二层位置使用的钢结构斜撑由14#槽钢制作,槽钢直角边长6600mm,形状为等腰直角三角形。外墙内侧模板采用16mm胶合板,次龙骨采用50*100mm方木。方木尽量用新方木或整方木,避免选择拼接方木。次龙骨竖直方向分布,沿墙的方向间距200mm。主龙骨采用φ48*3.5mm单钢管,水平方向分布。沿竖直方向,间距300mm一个。此部位模板不设对拉螺杆,由钢结构斜撑顶住主龙骨,将内侧模板固定。如下图示意: 标高-5.350米至-1.200(顶板),墙体净高4.15米,主次楞的材料及布置同负二层单面支模部位,槽钢直角边长3750,形状为等腰直角三角形。如下图示意: 3.4.2钢结构斜撑顶标高以上位置 此部位模板处于墙顶,受混凝土侧压力较小,将支护桩保护层剥除后路出主筋,将止水螺杆与支护桩主筋焊接,箍住模板。外墙内侧模板采用16mm胶合板,次龙骨采用50*100mm方木,竖直方向分布,沿墙的方向,间距200mm;主龙骨采用φ48双钢管,水平方向布置,间距400mm。对拉螺杆采用φ14止水螺杆,间距400*400mm。用山型卡与双螺母将主龙骨箍死。如下图示意: 在负二层外墙,墙净高度5.2m,型钢斜撑4.8米,上部0.4米高采用此做法,设一道螺杆。 在负一层外墙,墙净高度5.9m,型钢斜撑4.8米,上部1.1米高采用此做法,设二道螺杆。 3.5施工要点 3.5.1钢结构斜撑施工 (1)墙钢筋绑扎前,需在外墙与支护桩空隙之间砌筑水泥加气块,并需抹灰。垂直度不大于15mm,平整度不大于5mm。之后涂刷防水涂料,以防止外墙渗水。 (2)钢结构斜撑需提前加工。由14号槽钢焊接而成。斜撑为45度等腰直角三角形,边长根据墙高,有以下几种规格:3700mm、4800mm,6600mm,槽钢腹板面与水