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设计题目:链式输送机传动装置 原始数据: 项目参数输出功率P/kw2.5输出轴转速n/(r/min)90 传动装置运动简图 1.电动机 2.带传动 3.减速器 4.链传动 目录 设计题目…………………………………………………01 第一章机器传动装置的总体设计………………………03 1.1电动机的选择……………………………………03 1.2传动比计算与分…………………………………03 1.3传动装置对运动和动力参数计算………………03 第二章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择…04 2.1外部零件设计计算………………………………05 2.1.1普通V带传动………………………………06 2.减速器内部零件圆锥齿轮设计计算………………07 2.3初算轴的直径……………………………………07 2.4初选滚动轴………………………………………08 第三章减速器结构与润…………………………………08 3.1箱体………………………………………………08 3.2减速器的附件……………………………………09 3.3减速器的润滑……………………………………09 第四章减速器装配图设计……………………………10箱体的结构尺寸初定……………………………………10 4.2减速器装配草图设计……………………………11 第五章轴的设计计算……………………………………12 5.1高速轴的设计计算………………………………13 5.2低速轴的设计计算………………………………14 第六章滚动键连接的设计计算…………………………15 6.1高速轴上键联结的选择计算…………………16 6.2低速轴上键连接的选择计算……………………17 第七章滚动轴承的选择和计算………………………18 7.1高速轴轴承的选择和计算……………………19 7.2低速轴轴承的选择和计算………………………19. 第八章减速器结构尺寸的确定…………………………20 8.1箱体………………………………………………21 8.2减速器整体尺寸…………………………………22 附录:装配图和零件图…………………………………23 第一章机器传动装置的总体设计方案 1.1电动机的选择 1.1.1电动机类型的选择 电动机类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机 1.1.2电动机功率的选择 由手册查的传动装置中V带传动=0.96,三对轴承=0.98滚子链=0.96 锥齿轮传动=0.97总功率=09.6*0.98*09.8*0.98*0.96*0.97=0.841 电动机功率P2.5/0.841=2.98KW 查手册选Y132S-6型电动机额电功率P=3KW满载转速N=960r/min 1.2传动比的设计计算和分配 计算总传动比取N1=960r/min 960/90=10.667 所以总传动比为:14.76,为使V带传动的外部尺寸不致过大取传动比3则10.667/3=3.56 1.3传动装置的运动和动力参数计算 1.3.1各个轴的转速计算 =/i1=960/3.56=269.67r/min =/i2=269.67/3=90r/min 1.3.2各轴的输入功率计算 电动机轴功率 2.831KW2.719KW 1.3.3各轴的输入转矩计算 100.26(N·m) 288.87(N·m) 第二章传动零件的设计计算和轴系零件初步选择 2.1外部零件的设计计算(本节所查表均出自《机械设计》华中理工大学出版社2000版) 2.1.1普通V带传动 计算功率PC:取工况系数KA=1.2(表4—10),则(KW) 选取V带型号:根据PC=3.6KW和nm=960r/min,根据图4-7可得的其工作点位于A、B 型区域,本题选择A型带 计算小带轮基准直径dd1和大带轮基准直径dd2:我们希望结构紧凑,取 dd1=100mm,选取ε=0.01,则大带轮基准直径dd2=100·i1·(1-ε)=352.44mm,取dd2=280mm。此时从动轮实际转速n1=960·100·0.99/355=267.7r/min 转速误差:(269.67-267.7)/269.67=0.007<0.075,合适。 验算带速: 5.01m/s(5m/s<V<25m/s)合适。 初定中心距:amax=2(dd1+dd2)=910mm amin=(dd1+dd2)/2=227.6mm,取a0=450mm 初算带的基准长度:L0=2a0+3.14(dd2+dd1)/2+(dd2-dd1)2/4a0 =1650.475mm,取Ld=1800mm 实际中心距:524.76mm 小带轮包角:152.16°>120°,可以满足要求 单根V带所能传递的功率:由n=960r/min,dd1=100,查表4-4