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高频感应淬火设备原理和用途,河南高频淬火机 将产品置于通交流电的感应线圈中,在其表层产生的感应电流由于焦耳效应而加热表面。交流电在导体中有集肤效应,电频率越高,电流就越向表面集中。电流在金属中的透入深度和金属材料的电阻率、导电率以及交变电流频率有直接关系。 轴高频淬火中图一剖面图效果图二 高频淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过高频淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。 高频淬火设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。高频淬火设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。 河南德胜高频淬火设备图三数控淬火机床图四 一、节能型高频淬火设备广泛应用于:汽车半轴、球笼、球销、球座、转向节、拨叉轴、汽车摇臂、摩托车零部件的淬火处理等;机械零件的热处理;如各种齿轮、链轮、各种轴、销等的淬火处理;黄铜阀门、接头等制品的锻打或铸造;有色金属的熔炼等等领域。具有节能环保,性能稳定,可靠,应用广泛,使用简单安全等特点。 该设备适用于:1、直径适应盘类、轴类等工件的表面淬火;2、需匹配数控淬火机床能实现分段和连续工作; 二、节能型DSGP-120超音频感应加热设备主要技术参数: 最大输出功率120KW冷却水流量≥6L/min频率10-40KHz≥0.03Mpa最大输入电流240A主机重量138Kg工作电压342-430V变压器重量95Kg输入电压三相380V/50Hz或60Hz主机尺寸(mm)900*550*1190暂载率100%变压器尺寸(mm)600*440*510三、节能型DSGP-120超音频感应加热设备主要特点:>IGBT逆变技术和串联谐振电路;>锁相技术和软开技术确保高可靠性,实现频率自动跟踪;>功率因数不小于0.95;>100%负载持续率设计,可连续工作,可马上开机或者关机;>保护电路功能>环保、清洁、无污染,提高工人工作环境;>低能耗,变换效率高达97.5%以上,与可控硅中频感应加热设备相比节能10%--30%;>取代氧焕焰、焦炭炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等传统加热方式;>操作简单安全。 四、高频淬火机床的参数及特点 河南德胜立式数控高频淬火机床系列产品主机导轨采用矩型防磁、防腐、防锈304不锈钢材料制造,滑板移动由滚珠丝杠+西门子CNC伺服系统驱动,主轴旋转采用了伺服电机,可实现无级调速。人机介面+手动操作,方便可靠,对轴类、盘类,凸轮轴及瓦棱辊感应加热工件可满足技术要求。定位准确,保护装置齐全,可与中频电源、IGBT超音频电源连接使用。1、河南德胜立式新型数控高频淬火机床产品描述:★采用工业数控系统,技术先进,调试方便,能最大程度满足复杂工件的淬火需要。★淬火方式:连续扫描淬火,同时淬火,分段连续扫描淬火。★本机床电器控制部分预留淬火加热及冷却水控制接口。★可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。★自动化程度高。生产效率高。★导轨采用直线轴承、精度高、磨擦小、寿命长。2、河南德胜新型型数控高频淬火机床主要性能参数: 机型DSSK-500DSSK-800DSSK-1000DSSK-1200DSSK-1500伺服电机最大加热长度(mm)500800100012001500最大加热直径(mm)500500500500500最大夹持长度(mm)510810101012101510零件旋转速度(r/min)0-8000-8000-8000-8000-800零件淬火移动速度(mm/min)0-25000-25000-25000-25000-2500电源AC220V/50HzAC220V/50HzAC220V/50HzAC220V/50Hz三相380V/50Hz电机功率1.0KW1.3KW1.7KW2.0KW3.5KW外型尺寸(长*宽*高mm)1300*1100*18001300*1100*24001300*1100*25001300*1100*30001700*1000*3700机床总质量(Kg)4004505007002000零件最重质量(Kg)506080100100您若想了解河南德胜立式新型数控高频淬火机床应用实例、高频淬火设备