长输管线01.docx

压力管道安装工程
施工工艺

编制:刘明贵陈国环张步强武剑
高云清张玉年杨魁
审核:刘明贵方乃林胡斌定梁刚
批准:张成林
发放号:

中建八局工业设备安装有限责任公司
2006年08月18日发布2006年09月18日实施

修改情况记录

序号页码章节修改内容摘要修改日期批准人
目录
1压力管道安装工程长输管道施工工艺(YG-01B)2压力管道安装工程公用管道施工工艺(YG-02B)3压力管道安装工程工业管道施工工艺(YG-03B)4压力管道安装工程管道焊接工艺(YG-04B)

压力管道安装工程长输管道施工工艺
1适用范围
本工艺适用于输送压力小于10MPa的新建和扩建的陆地上的输送石油及其产品、天然气的长输管道线路工程的施工。
2引用标准、规范
2.1《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SYJ4002-92
2.2《长输管线阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90
2.3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ/T4047-96
2.4《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》SYJ/T0379-98
2.5《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
2.6《不良条件管道工程设计与施工手册》
3术语和定义
3.1长输管道：是产地、储存库，使用单位间的用于输送商品介质的管道，是压力管道的一种，为GA类。
3.2压力试验：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和密封性的试验。
3.3管道挠度：两相邻支点间的管道因自动或受外力引起弯曲变形的长度。
3.4顶管法：管道经过特殊地段如河流、铁路、公路等无法开槽施工，而采用从一端或两端利用机具顶进的方法。
3.5穿跨越（过河）：是指不用水下顶管法而直接从水上跨越或直接在河床开挖沟槽，沿管铺设过河的施工。
4施工工艺及技术要求
长输管道施工工艺流程图
清除障碍
测量放线
管沟开挖
钢管的防腐绝缘
防腐钢管的拉运
布置
管道的组对焊
无损探伤
防腐补口检漏
管道下沟
回填
分段耐压试验
站间连通
通球扫线
站间试压
穿跨越
三桩预制安装
竣工验收
修施工便道

4.1测量放线
施工前应根据施工图进行测量放线，打百米桩及转角桩并撒白灰线。控制桩上应注明桩号、里程、高程。转角桩应注有角度等。
4.1.2管道施工占地宽度不宜超过20m,为保证连续施工，必须预先扫除沿途障碍，一般用推土机按照确定的桩号推出一条便道，即作业带以3-5m为宜。
4.2管沟开挖
首先按图纸要求进行，具体要求如下：
4.2.1管沟的坡度
管沟边坡应根据土壤类别和物理力学性质确定，以保证不塌方、不偏帮。
4.2.2管沟的宽度
当管沟深度小于3m时，沟底宽度可按下式确定。
b=DN+K
式中b——沟底宽度（m）
DN——管子公称直径（m）
K——沟底加宽系数见下表
沟底加宽系数K（管沟深度＜3m）
施工方法沟上组装焊接沟下组装焊接地质条件旱灾地岩石沟内有积水旱地岩石沟内有积水K值（m）0.50.60.70.80.91.0当管沟深度大于3m小于5m时，沟底宽度应再加0.2m。
4.2.3沟土的堆放
开挖管沟时不可两边抛土，应将施工方便的一边让出作管道组装使用。土堆距沟边不小于0.5m，使管沟保持顺直，方便通行。
4.3管道防腐绝缘
管材首先要有出厂合格证，在进行防腐绝缘前还要逐根检查、验收，在除锈合格后方能进行防腐绝缘工作，防腐绝缘后，应使用高压电火花检漏仪检查其可靠性，合格后方能使用，防腐绝缘工作应尽可能在工场内集中进行流水施工，除现场补口或补伤外，尽可能减少现场的施工。
4.4绝缘钢管的运输和布线
绝缘钢管在运输装卸和堆放时，都要注意保护绝缘层不被损害。每层钢管间须垫放软垫，如橡胶皮、沙袋等。最低层要用道木加软垫保护。吊装时可以使用专用的钩夹将它们塞在两端的管口内，通过钩夹上的钢丝绳进行吊装，同时，与钢管接触的钢丝绳应套上胶皮管，总之要尽可能保护绝缘防腐层不被损伤。
4.4.2布线时应在管沟堆土的另一侧进行，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不得小于500mm，应注意首尾连接，相邻两管口应呈钢齿形错开。
4.5管道的组对焊接
4.5.1组装前应对管子进行清扫，管内不得有杂物，避免强力校正管道错口。可使用三角架或龙门架，用工装如内对口器或外对口器进行校正，焊接的管段下班前应用临时盲板封堵管端，以防污物进入管内。
4.5.2管段焊接应在成熟的焊接工艺评定指导下进行，所选用的焊条其金属性能和化学成分应与母材相匹配，焊缝强度要高于或等于母材，管口应用电动磨光机加工成V型或U型坡口，角度为60-70度，钝边1～1.5mm，对口间隙1.5～2.0mm，错边量小于管壁厚度的10%，焊接方式有上向焊和下向焊两种方式。
4.5.3管