真空检漏技术在电厂中的应用.docx

真空检漏在电厂中的应用
随着社会的发展，市场化的逐渐形成，发电厂在重视机组运行运行的前提下，现在正越来越重视机组运行的经济性，稳定性。因为它不仅关系到电厂的经济效益，还关系到电厂的生存。而影响电厂经济性的原因有很多，诸如高加投入率、给水温度、凝汽器真空等，其中凝汽器真空是很重要的一项，因为凝汽器真空的高低不仅涉及机组的经济性，还涉及机组的安全性。
凝汽器在现代大型电站凝汽机组热力循环中起着冷源作用，主要任务是一是将汽轮机排气凝结成水,而且这种凝结水的品质纯净，最适合作为锅炉给水用，二是在汽轮机排气口建立与维持一定的真空度，使进入汽轮机的蒸汽在汽轮机内能膨胀到远低于大气压的压力,使蒸汽所含的热量尽可能多的转变成机械功，以提高汽轮机的工作效率。所以汽轮机的真空度的高低对机组运行有很大的关系。
凝汽器真空受多方面影响，如设计制造，系统搭配，安装检修、运行调整等等，但主要原因一般有四条：1、漏入的空气量增多；2、凝汽器热交换效率下降；3、循环水量不足或进水温度偏高。4、抽气系统效率下降。
低真空的危害
1对经济性的影响：当机组真空很低时，会降负荷，甚至停机，因此提高机组真空，已成为电厂节能降耗、经济活动分析的热点。汽轮机运行时凝汽器真空的恶化，对汽轮机的经济性影响甚大，如果汽轮机在最有利的真空下运行，其经济性最高，若真空偏离设计设计值幅度过大，此时汽轮机若仍带原负荷，势必得改变进汽量，进汽量的变化，势必得改变汽机的进汽量，进汽量的变化，也改变了机组的汽耗率、热耗率。当凝汽器真空降低时，有其在夏季循环水温度高的情况下，有的真空较差的厂，必须开两台射水泵和循环泵。
据测算，一台100MW以上机组，真空每提高1kPa，发电煤耗将降低2g/kw·h左右(另有资料表明，当凝汽器真空下降1％，则影响机组输出功率减少约0.7－1％)，
（陡河200MW）凝汽器真空度平均提高0.9％左右，可降低煤耗1.81g/kw.h。
（丰镇电厂#1机200MW哈汽）从厂里降低真空的值来看，3月份改进后排气压力降低下降了2.25kPa，（从哈汽制造厂提供的真空变化对热耗及出力修正曲线来看，200MW机组真空变化980Pa（0.01ata），可影响热耗0.7％，影响出力0.8％－0.9％。计算热耗可下降135kj/kw.h，发电标煤可降低5g/kw.h，每小时节标煤1吨，该方式下运行按3000小时计。年节标煤3000吨。节煤量计算公式：
q×103
b＝（g/kw·h）
μgd·μg·29308
式中：q－降低热耗（kj/kw·h），μgd－管道效率（设计值0.99），μg锅炉效率（设计值0.923）。
按12月份真空值，排汽压力下降3.92kPa（0.04ata），热耗可降低235kj/kw.h，相同进汽量情况下，出力可增加6800kw，扣除一台循环泵耗功1000千瓦，净效益5300kw，发电煤耗按360g/kw.h计，每小时节煤2.088吨，该方式全年按3000小时于运行，年节标煤6264吨，两项合计年节标煤9千余吨。
（洛河电厂300MW，上汽产N300-165/550/550）凝汽器真空每提高1kPa，汽轮机汽耗就减少1.5％－2.5％。以国产300MW机组为例，多开一台射水泵，每年就要多耗电140万kwh，（各厂情况不同）消耗惊人。（国产300MW）真空下降980.6Pa，热耗大约增加60kj/kwh，每小时多耗标煤200kg，汽轮机轴功率降低1000-2000kw。
（邢台电厂）汽轮机的空气泄漏速度大的危害：汽轮机空气泄漏速度大可谓是“百害而无一利），主要表现在五个方面。一、因凝汽器内的压力是凝汽器内蒸汽和空气的混合物之和，空气进入凝汽器后，使凝汽器压力升高，引起排气压力和排气温度升高，导致真空度降低，降低了经济性。二、凝汽器内漏入的空气量必然增加了凝汽器内的空气压力，也就增加了凝汽器内凝结水的含氧量的增加，加快了回热系统低压管道和低压加热器的腐蚀速度，缩短了设备的使用寿命。同时也增加了除氧器的负担。三、空气积聚在凝汽器铜管的周围，增加了传热阻力，降低了凝汽器的传热效果，使传热端差增大。通常200MW机组每升高1℃，影响供电煤耗率升高0.95g/kw.h，年多耗标煤1400吨，最佳凝汽器端差是5-7℃。四、蒸汽凝结在凝汽器内蒸汽分压力下凝结。凝汽器内压力是蒸汽和空气的分压力之和，因空气分压力增大，必然是蒸汽分压力降低，导致凝结水的过冷度增加，通常200MW机组过冷度增加1℃，影响供电煤耗率升高0.1g/kwh，年多耗标煤量140吨。最佳过冷度为1.5℃。五、增加了抽气器、射水泵、循环泵的负担和耗电量。
凝结水含氧量的增加：1、凝结水过冷造成溶氧升高（不细讲，水滴由上至下流动，淹没铜管）2、空气侵入造成溶氧升高，假定设计合理的凝汽器在过冷度为零时，空气