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机械设计课程设计计算说明书 1、设计任务书…………….………………………………3 2、传动方案拟定…………….………………………………4 3、电动机的选择…………………………………………….4 4、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….……5 5、传动装置的运动和动力设计…………………………….7 6、齿轮传动的设计…………………………………………..8 7、传动轴的设计………………………….………………….12 8、滚动轴承的设计……………………………………………20 9、键连接的设计………………………………………………21 10、联轴器的设计……………………………………………23 11、箱体的设计………..…………………….………………….24 12、润滑和密封的设计………………………………………26 13、设计小结……………………………………………….....28 14、参考资料目录………………………………………………29 设计题目:闭式直齿圆柱齿轮减速器 一、设计课题: 设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器。运输机连续工作(每日24小时),传动不逆转,载荷平稳,启动载荷为名义载荷的1.25倍。使用期限5年,运输带允许速度误差为5%。 原始数据 题号题号2第4组运输带拉力F (KN)2.2运输带速度V (m/s)1.8卷筒直径D (mm)450设计人员 (对应学号)18444334 设计要求: 设计减速器各部件。 绘制减速器部件装配图一张(1号图纸)。 编写设计计算说明书一分。 一、传动方案拟定: 方案拟定: 采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。 1.电动机2.V带传动3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器5.滚筒6.运输带 二、电动机选择: 1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择: 电动机所需工作功率为: 式(1):Pd=PW/ηa(kw) 由式(2):PW=FV/1000(KW) 因此Pd=FV/1000ηa(KW) 由电动机至运输带的传动总效率为: η总=η1×η22×η3×η4×η5×η6 式中:η1、η2、η3、η4、η5、η6分别为带传动、齿轮轴承、齿轮传动、联轴器、联轴器轴承和卷筒的传动效率。 取η1=0.96,η2=0.98,η3=0.97,η4=0.97,η5=0.98,η6=0.96 则:η总=0.96×0.982×0.97×0.97×0.98×0.96 =0.816 所以:电机所需的工作功率: Pd=FV/1000η总 =(2200×1.8)/(1000×0.816) =4.85(kw) 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为: n卷筒=60×1000·V/(π·D) =(60×1000×1.8)/(450·π) =76.4r/min 根据手册P6表2.2推荐的传动比合理范围,取V带传动比 I1’=2~4,取圆柱齿轮传动比范围I’=3~5。则总传动比理论范围为:Ia’=6~20。 故电动机转速的可选范为 N’d=I’a×n卷筒 =(16~20)×76.4 =458.4~1528r/min 则符合这一范围的同步转速有:750、1000和1500r/min 根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号:(如下表) 方 案电动 机型 号 额定功率电动机转速 (r/min)传动装置传动比 同步转速满载转速总传动比V带传动减速 器1Y132S-45.51500144018.853.55.392Y132M2-65.5100096012.5634.1883Y160M2-85.57507208.312.83.36综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比,可见第2方案比较适合。 此选定电动机型号为Y132M2-6,其主要性能: 电动机主要外形和安装尺寸: 中心高 H外形尺寸 Lx(AC/2+AD)×HD底角安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132520×345×315216×1781228×8010×41 三、各轴运动参数和动力参数的计算 计算步骤设计计算与内容设计结果1)0轴(电动机轴) 2)1轴(高速轴) 3)2轴(低速轴) 4)3轴(滚筒轴) 汇总结果P0=4.85KWn0=960r/min T0=9550P0/n0=9550×4.85/960=48.34N.m P1=P0×η1=4.85×0.96=4.656KW n