LTY组合机床动力滑台液压系统.docx

《液压与气压传动》
课程设计说明书

设计题目：组合机床动力滑台液压系统

专业：机械设计制造及其自动化

班级：机设1302

学号：1312110220

姓名：柳团洋

指导老师：高佑芳

完成日期：2015年12月30日

目录
一、课程设计任务………………………………………2
二、负载分析……………………………………………4
2.1负载计算…………………………………………………4
2.2负载速度图………………………………………………5
三、液压系统方案设计…………………………………6
3.1方案的分析………………………………………………7
3.2组合机床动力滑台液压系统原理图……………………8
四、液压系统参数计算…………………………………8
4.1液压缸参数计算…………………………………………8
4.2液压泵的参数计算………………………………………10
4.3电动机的选择……………………………………………11
五、液压元件的选择……………………………………12
5.1液压附件…………………………………………………12
5.2液压主元件………………………………………………15
六、验算液压系统性能…………………………………15
6.1液压损失的验算及泵压力的调整………………………15
6.2液压系统的发热和温升验算……………………………18
心得体会……………………………………………19
八、参考文献……………………………………………19一、课程设计任务书
课程名称：液压与气压传动课程设计
设计题目：组合机床动力滑台液压系统

内
容
及
任
务
1.1设计的主要技术参数
运动部件总动力：G=4500N；切削力：=9500N;快进、快退速度：;
工进速度：;行程：;启动时间：;
静摩擦系数：;动摩擦系数：
1.2设计任务
设计一台组合机床动力滑台液压系统。
1）机床要求的工作循环是：要求实现工件快进、工进、快退等过程，最后自动停止；动力滑台采用平导轨。
。
2）机床自动化要求：要求系统采用电液结合，实现自动循环，速度换接无冲击，且速度要稳定，能承受一定量的反向负荷。
1.3设计工作量
①按机床要求设计液压系统，绘出液压系统图。
②确定滑台液压缸的结构参数。
③计算系统各参数，列出电磁铁动作顺序表。
④选择液压元件型号，列出元件明细表。
⑤验算液压系统性能。进
度
安
排起止日期工作内容2011．1．8老师讲授设计的一般步骤和方法和要求、布置设计题目2011．1．9—12按任务要求进行设计2011．1．13—14教师检查验收，学生撰写、打印设计报告主
要
参
考
资
料[1]徐灏主编《机械设计手册》第5卷机械工业出版社1992
[2]金清肃主编《机械设计课程设计手册》华中科技大学出版社2007
[3]许福玲陈尧明主编《液压与气压传动》第三版机械工业出版社2007
[3]张利平主编《液压气动技术速查手册》化学工业出版社2007指导教师（签字）：年月日
系（教研室）主任（签字）：年月日

二、负载分析
组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效、专用、自动化程度较主的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻螺纹等加工工序。动力滑台是组合机床的通用部件，它上面安装着各种旋转刀具，常用液压或机械装置驱动滑台按一定的动作循环完成进给运动。
组合机床要求动力滑台空载时速度快、推力小；工进时速度慢、推力大，速度稳定；速度换接平稳；功率利用合理、效率高、发热少。
根据课程设计任务书，要求设计一台组合机床动力滑台液压系统。机床要求的工作和循环是：要求实现工作快进、工进、快退过程，最后自动停止；动力滑台采用平导轨。
机床自动化要求：要求系统采用电液结合，实现自动循环，速度换接无冲击，且速度要稳定，能承受一定量的反向负载。液压系统的工作条件和环境条件，经济性与成本等方面的要求。
负载特性分析和运动参数分析两部分。
通过计算确定液压执行元件的负载大小和方向，并分析执行元件在工作过程中可能产和的冲击、振动及过载等情况。
负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因是平导轨，重力的水平力为零，需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。
2.1负载计算
工作负载
导轨的正压力等于有动力部件的重力
运动部件总重力G=4500N
切削力=9500N
摩擦负载
静摩擦力FFS=fs×FN=0.2×9500=1900N
动摩擦力Ffd=fd×FN=0.1×9500=950N
惯性负载
惯性力Fm=ma=G/g×ΔV/Δt=4500×4.5/9.8×0.5×60=294N
各工况负载
若忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率，则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，如下：
启