马头塘隧道右洞出口进洞方案.docx

马头塘隧道右洞出口进洞方案

一、工程简介
马头塘隧道设计为三车道大跨度隧道，隧道建筑限界净宽14m，净高5m，隧道右洞长952米，右线平面除怀集端出口段309.72m位于R=3600m的圆曲线上外，其余均为直线，纵断面坡率为进口端+2.2%和出口端-0.508%双向坡。内轮廓为三心曲墙式衬砌断面。怀集端出口采用台阶式洞门。
隧道右洞出口为V级围岩，长约57m（YK43+810～YK43+867），为第四纪残坡积土及全、强风化变质砂岩，岩体破碎，结构松散，围岩稳定性较差，隧道严重偏压，浅埋，开挖时易发生滑塌。
二、施工临时场地安排
隧道出口处生产设施主要包括混凝土拌合站、大堆料堆放地、钢构件加工场、空压机房、炸药库、工人生活区、高山蓄水池、施工便道、施工用电、洞内通风等设施，切实做到洞口布置“三通一平”，并做好相应排污、排水措施，做好文明施工。
1、施工便道
马头塘隧道出口施工便道从S263省道开始修至隧道出口，长约500m，路宽5m，同时从主便道引出一便道至炸药库。
2、施工用电
在隧道出口绿化带处安装1组500kvA+400kvA变压器组，供马头塘隧道出口混凝土拌和站、钢构件加工场、隧道内照明以及空压机房等用电。为保证正常施工生产，同时在隧道出口绿化带位置备用1台250kw柴油电机发电组，供断电时使用。
3、施工用水
在隧道出口山坡26m高处设置一50m3高位蓄水池，配备一组增压泵满足供水压力，通过铺设相应供水管路到隧道洞口和混凝土搅拌站，满足隧道进洞施工所需。施工人员饮用水通过抽取山泉水供给。
4、场地布置
混凝土搅拌站及钢构件加工厂场地租用附近农田，经过清表回填，推土机整平，压路机碾压密实，待土体稳定然后对场地进行硬化。项目部管理人员及现场施工人员用房，采用雅致活动板房。搅拌站基础采用深挖基础，挖至持力层，保证基础承载力满足要求。清表土集中堆放，用于线路绿化，隧道内弃碴运至第二弃碴场。

图1场地布置平面图

三、人员、机械设备进场安排
马头塘隧道出口采取左洞先行进洞、右洞紧随其后方式，出口施工由隧道二队负责。
表1人员配备表
工程名称施工人员数量备注开挖作业班50初支作业班35衬砌作业班45机械作业班15钢筋作业班35表2主要机械设备
设备名称规格、功率
及容量单位数量备注装载机ZL-50台3出口左、右洞共用挖掘机1m3台2出口左、右洞共用载重自卸汽车15t以上辆5出口左、右洞共用混凝土搅拌运输车6m3辆2出口左、右洞共用管棚钻机40m台2出口左、右洞共用混凝土搅拌站Js1000座1出口左、右洞共用混凝土输送泵HBT-60台2出口左、右洞各一台全站仪SJT2100台1出口左、右洞共用自动安平水准仪S2台2出口左、右洞共用柴油发电机组250kw台1出口左、右洞共用钢筋弯曲机GW40台3出口左、右洞共用钢筋调直机GJ-4/14台2出口左、右洞共用凿岩台车自制台2出口左、右洞共用风动凿岩机YT28台30出口左、右洞共用大型2次衬砌模板台车CK21台2出口左、右洞各一台混凝土喷射机HP40台5出口左、右洞共用空压机20m3/min台5出口左、右洞共用轴流通风机110KW台2出口左、右洞共用四、洞口段开挖、防护
1、洞口排水
⑴洞口排水系统概况
隧道洞口主要水源有洞顶坡面汇水及洞内地下水。右线隧道出口左侧设一集水坑兼做沉淀池，接洞顶80×80cm矩形截水沟及洞内临时排水沟，在通过接排水沟汇入自然溪沟，右侧接路基边坡平台截水沟，路基边坡截水沟未施工前暂设临时排水沟，顺坡引排至自然溪沟。
⑵截水沟施工
按设计图纸要求及测量实测洞口横断面数据（洞口横断面图见附图1），测设定位洞口边仰坡开口线，在距边仰坡开口线3～5m外，测定并施作80×80cm矩形截水沟，拦截汇集坡顶地表水。该段山体陡峻，截水沟采用机械开挖为主，人工配合捡底修正的方式开挖，所需片石和砂浆材料均采用人工搬运至施工现场，尽快施作完工，避免边仰坡开挖时受雨水冲刷，保证边坡稳定和施工安全，为进洞施工奠定基础。
⑶注意事项
右洞出口植被发育且属浅埋偏压地段，地表覆盖层较薄，故在洞口施工期间，安排专人观测边仰坡及覆盖层情况，对边坡稳定性和隧道施工安全进行评估。洞顶地表水严重下渗时，时做防渗处理，确保隧道施工安全。
2、边仰坡开挖
边仰坡采用自上而下分层开挖，先用挖掘机先开出一条机械爬坡道，供自卸汽车配合装运施工。若遇坚硬岩石地层，采用人工钻眼，松动爆破进行开挖。洞口场地用装载机配合推土机整平压实。开挖至管棚工作面5m时预留核心土开挖，作为，管棚施作的工作平台。再开挖套拱两侧基坑，套拱内安设3榀20b工字钢，拱架上安设φ127孔口管，再立模灌注2m长C25混凝土套拱。B、C、D套拱采用相同施工方法，待套拱强度满足要求后，施工φ108大管棚，管棚采用32.5水泥浆液（掺5%水