钢箱梁焊缝无损检测技术应用.docx

钢箱梁焊缝无损检测技术应用
姜银峰
(宁夏机械研究院股份有限公司，宁夏，银川，750011)
摘要：钢箱梁(钢板箱型梁)，是由顶板、底板、腹板、横隔板和肋板等通过全焊接方式连接,是大跨径桥常用的结构形式。因其涉及领域的特殊性所以对焊缝焊接质量要求很高，执行的设计验收规范将超声、射线和磁粉的优势联合运用其中，无损检测方法优势的综合应用，确保了钢箱梁的焊接质量。
关键词：钢箱梁；对接焊缝；角焊缝；超声波检验；磁粉检验；射线检验；
Applicationofnondestructiveinspectiontechniqueforweldedseamofsteelboxgirder
JiangYin-feng
(Ningxiamachineryresearchinstitudeco.ltd,Ningxia,Yinchuan750011)
Abstract：Steelboxgirderconsistofthetopplate,thebottomplate,web,diaphragmandribbyweldingconnection,.Itisthecommonstructureoflargespanbridge.Becauseitinvolvesspecialprofessionalfields,itrequireshighweldingquality.Theexecutivedesignspecificationsspecifiedthetestmethodswithusingultrasonictesting,magneticparticletestingandradiographictestinganditensuresthequalityofwelding.
Keywords：Steelboxgirder;buttweld;filletweld;ultrasonicinspection;magneticparticleinspection;radiographicexamination;
1．概述
钢箱梁具有自重轻、施工迅速、环境影响小、造价成本低和造型美观等优势，是大跨桥梁的理想桥型。近几年来被广泛用于各种城市基础设施建设中，因此钢箱梁的焊缝质量检验的工艺科学性是迫切解决的问题。近几年我公司检测区内外数十座桥梁，本文以滨河黄河大桥检验为实例，JTJ41-2000《公路桥涵施工技术规范》为技术要求，阐述钢箱梁检验经验供大家参考。
钢桥主体结构所采用的钢材主要是碳素钢和低合金钢，具有良好的可焊性，通过一定得焊接工艺能形成优质的焊接接头。由于施工环境的不同造成了工艺的多样性，不同的施工工艺对无损检测的人员水平也是不小的考验。
根据规范和图纸要求，各种焊缝受力和设计要求不同，检验方式也各有不同，顶板、底板、腹板对接焊缝需做超声波和射线探伤，腹板与顶底板角焊缝需做超声波和磁粉检验，翼板角焊缝需做超声波检验。对接焊缝按照100%比例进行超声波检验，应符合GB/T11345标准评定等级Ⅰ级的要求，角焊缝按照100%比例进行超声波检验，应符合GB/T11345标准评定等级Ⅱ级的要求；对接焊缝按照10～25%比例进行射线检验，应符合GB/T3323标准评定等级Ⅱ级要求；腹板与顶底板角焊缝为主体框架受力焊缝，应加检15～100%比例的磁粉检验，并符合JB/T6061标准评定等级Ⅱ级要求。(见图1)

图1
焊接完毕后，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未融合、夹渣、未填满弧坑等目视可见缺陷，外观检查合格后，应在24h后进行无损检验。
2．超声波检验
选用设备CTS-9003进行超声波检验，设备必须要在检定周期内，每次进行检验前应对距离波幅曲线进行调节或校准，一切满足标准要求后方可进行检验，每次检验时间超过4h后必须再进行调试和校准曲线。距离波幅曲线的灵敏度调节应符合图2

图2
探伤时，扫查速度应不大于150mm/s，相邻移动间隔保证至少有探头宽度10%的重叠，对接焊缝应采用检验等级为B级单面双侧进行检验,发现疑似缺陷选用两种不同K值得斜探头进行判定,以避免误判给生产带来损失如图3。由于角焊缝本身结构类型特殊,应采用检验等级为B级双面单侧进行检验，如发现疑似缺陷可以用直探头在焊缝背部进行复查，应根据具体的检测参数和焊缝工艺判定是否为缺陷如图4。

图3

图4
超声检测焊缝内部质量时，对于判断为裂纹、未融合、未焊透等危害性缺陷，直接判定为不合格；对于单个缺陷和多个缺陷，应满足表3的评定要求，其他技术要求可按现行GB11345标准执行，缺陷的指示长度可用半波法来测定见图5。有些伪缺陷对于检验经验少的人员可能就会造成误判影响施工方的工期，比如焊接电流过大会使得钢板过烧，由于温度过高会让晶粒组织发生变化使得产生缺陷波，如果没有