预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共14页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

目录 TOC\*MERGEFORMAT1.工程概况 PAGEREF_Toc153695143\h1 1)编制说明 PAGEREF_Toc153695144\h1 2)工程简介 PAGEREF_Toc153695145\h1 2.编制依据 PAGEREF_Toc153695146\h2 3.施工准备 PAGEREF_Toc153695147\h2 1)施工技术准备 PAGEREF_Toc153695148\h2 2)施工现场准备 PAGEREF_Toc153695149\h2 4.管道试压技术措施 PAGEREF_Toc153695150\h3 1)试压参数 PAGEREF_Toc153695151\h3 2)试压应具备的条件 PAGEREF_Toc153695152\h3 3)管道试验系统的划分原则 PAGEREF_Toc153695153\h3 4)管道水压试验 PAGEREF_Toc153695154\h3 5)管道气压试验 PAGEREF_Toc153695155\h4 6)试压注意事项 PAGEREF_Toc153695156\h5 5.管道吹洗技术措施 PAGEREF_Toc153695157\h5 1)一般规定 PAGEREF_Toc153695158\h5 2)管道吹洗程序 PAGEREF_Toc153695159\h6 3)管道吹洗应具备的条件: PAGEREF_Toc153695160\h6 4)空气吹扫 PAGEREF_Toc153695161\h6 5)水冲洗 PAGEREF_Toc153695162\h6 6.劳动力安排 PAGEREF_Toc153695163\h7 1)劳动力安排 PAGEREF_Toc153695164\h7 2)试压组织建立 PAGEREF_Toc153695165\h7 7.HSE管理措施 PAGEREF_Toc153695166\h8 1)安全保证体系 PAGEREF_Toc153695167\h8 2)HSE保证措施 PAGEREF_Toc153695168\h8 3)文明施工 PAGEREF_Toc153695169\h9 4)施工安全用电 PAGEREF_Toc153695170\h9 5)应急预案及措施 PAGEREF_Toc153695171\h9 6)重大危害源识别、评价及控制措施 PAGEREF_Toc153695172\h10 8.主要施工设备一览表 PAGEREF_Toc153695173\h11 1.工程概况 1)编制说明 本方案适用于神华煤直接液化项目空分装置空压站(281)工艺管道试压及吹洗工作。 2)工程简介 本系统工程为神华煤直接液化项目空分装置空压站工艺管道安装工程,空压站系统是一个单独的系统,是为神华煤直接液化厂区提供仪表气源和工厂风的装置。 本系统工艺管道的主要设计参数见下表: 序号名称规格材质单位数量备注1CW/WA水管道DN35020Gm40.11DN30020#m12.07DN20020#m34.96DN10020#m60.4DN8020#m41.2DN5020#m80.52DN2020#m0.352GA空气管道DN60020Gm19.83DN30020#m12.7DN25020#m32.89DN20020#m118DN15020#m29.67DN8020#m30.6DN4020#m59.87DN2520#m162.43DN200Cr18Ni9m33.583OL油管道DN8020#m0.9DN2020#m2.74CD凝液管道DN2020#m16.252.编制依据 1)施工图纸; 2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; 3)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 4)《工业金属管道工程检验评定标准》GB50184-93 5)《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 7)神华煤直接液化项目的有关程序文件; 8)神华煤直接液化项目的相关管理规定; 3.施工准备 1)施工技术准备 ①编制管道试压及吹洗的专项施工方案,并报总包、监理及业主批准。 ②划分试压及吹洗的管道系统,并重新绘制带控制点和盲板的工艺流程图。 ③各种试验用工机具的型号、规格、数量齐全,并能保证连续施工作业的要求。 ④试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,每个试压系统