QC提高预应力T梁外观质量修课件.ppt

QC成果提高预应力T梁外观质量
一、工程概况
**高速第***合同段内共有大桥两座，其中茶坪大桥中心里程为AK145+163.265，全长693米，桥跨组合为2×40m先简支后结构连续T梁+（60+100+60）m连续刚构+9×40m+30m先简支后结构连续或连续刚构T梁，黑垅大桥中心桩号为BK145+262。全桥总长790米，桥跨组合为1×30m简支预应力砼T梁+8×30m先简支后连续刚构预应力砼T梁+4×30m先简支后连续预应力砼T梁+60m+100m+60m连续刚构+3×30m先简支后连续刚构预应力砼T梁+3×30m先简支后连续预应力砼T梁。两桥需预制的T梁规格及数量如下表二、QC小组成员概况
QC小组人员名单

三、选题理由四、现状调查图4-1预应力T梁表面有气泡、麻面图4-2预应力T梁缺棱掉角表4-1T梁外观存在问题统计表图4-2T梁外观存在问题排列图五、设定目标六、原因分析七、确定主要原因要因确认八、制定对策九、按对策实施(2)改进机制砂加工工艺。加工工艺流程：岩石经放炮剥离变小后，采用人工上料投入2台破碎机破碎，混合料流入反击式破碎机再次破碎变小，再经过组合圆孔振动筛，大于φ35mm碎石颗粒经输送皮带流进φ8mm筛孔的打砂机破碎成砂，φ5mm筛板和φ20mm筛板上的颗粒通过调节挡板后，大部分颗粒经输送皮带在出料口混合成5-31.5mm连续级配碎石，多余颗粒经输送皮带流入φ8mm筛孔打砂机破碎成砂，底基板上的石屑全部弃除，不用于制砂。打砂机筛孔直径为φ6mm，在机制砂输送皮带出料端旁架设一吹风管，水平距离出料端3-4m，吹风管正对出料端口，利用空压机连续送风。在拌和站附近设置了约200平方的洗砂池，将第二阶段生产的机制砂倾倒入洗砂池，开启水泵加水冲洗，利用挖掘机连续搅拌约5分钟后，再次开启水泵加水至溢流，其粉末随流水流出，粉末含量可以降低。以上加工工艺加工出的机制砂，经多次取样筛分试验，测得机制砂的细度模数在之间，小于0.075mm的粉末含量在5-7%之间。筛分结果如右图所示，由试配结果可知，在用机制砂配置C50高强度混凝土时，将机制砂中小于0.075mm的粉末含量控制在7%以内，混凝土的强度、工作性能可以得到保证。对策实施二：模板安拆不符合要求实施效果验证图9-3预应力T梁混凝土表面质量良好十、最终效果检查表10-2活动前后质量问题数量对比图十一、产生的效益十二、巩固措施十三、总结和今后打算谢谢