PE管施工质量控制要点概述课件.ppt

PE管施工质量控制要点概述一、相关知识介绍190～260℃,而使用温度通常为-20～40℃,由于使用温度与融熔温度较接近，因而对温度十分敏感。温度↓→抗拉强度↑、断裂伸长率↓、抗冲击强度↓，反之当PE管受热或环境温度较高时,对管道的承压能力有很大影响（拆减）。（2）应力开裂特性：当PE管在搬运和安装过程中，管道表面可能被尖锐物划伤，可能会导致其开裂（达到开裂临界值激发）或开裂的慢速增长。（3）耐候性：PE管暴露于室外，在紫外线、热、氧气等作用下，其延伸率、冲击强度等物理性能均要降低，即产生所谓的老化现象。为了防止材料在短期内在大幅度老化，在PE燃气管专用料中除加颜料外，一般还加抗氧化剂及紫外线稳定剂。（4）密度特性：按密度大小分为HDPE(0.941～0.965g/cm3)、MDPE(0.926～0.940g/cm3)、LDPE(0.910～0.925g/cm3),随着密度的增加,聚乙烯材料的刚性↑、拉伸强度↑、脆性↑、软化温度↑，但韧性↓、抗应力开裂性↓。（5）抗腐蚀性：聚乙烯（PE）是无极性的饱和脂肪烃长链聚合物，具有优良的介电性和对各种化学剂的耐化学腐蚀性，在酸性和碱性土壤中具有良好的抗腐蚀性，因此PE管在敷设时不需要进行防腐（但不耐强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸、铬酸和硫酸的混合溶液等，温度约90～100℃时的硫酸、硝酸能迅速毁坏聚乙烯（PE）。因此在敷设管道时，要注意避开有此类物质的场所）。●由于聚乙烯管道，具有良好的柔韧性、耐腐蚀性,同时重量轻、施工方便、寿命长（达50年）、投资小、管道的气密性较好、管道表面光滑、输送流体阻力小等优越性能，因此在燃气和给排水领域已得到广泛应用。3、PE管的标识：（1）市政燃气管材的颜色为黄色或黑色，黑色管道上应至少挤出三条黄色条，色条沿管道纵向均匀分布。（2）管材出厂时应有永久性标志，且间距不超过2米，标志一般包括下列内容：制造商和商标、“燃气”或“GAS”、尺寸“dnXen”、SDR值、PN值、PE80或PE100、混配料牌号、生产时间（日期、代码）、标准编号等。公称压力PN：管材、管件在20℃时的最大工作压力。
标准尺寸比SDR：管道公称外径与公称壁厚的比值，有时又称径厚比。
PE100(或PE80等):是管道材料的分级命名，PE表示聚乙烯,100表示分级数。PE100对应的MRS为10.0MPa,PE80对应的MRS为8.0MPa。[MRS（最小要求强度）：管道在水温20℃、50年长期承受内水压力下，聚乙烯管材环向抗拉强度的最低保证值]。4、PE管焊接(3)热熔对接：热熔对接工作原理是将待焊接管材（件）两端面用一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间，在管材端面获得了足够的热量后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个熔接（焊接）端面紧密接触，最终使两个端面黏合在一起。一般情况下，热熔焊接的整个过程分为五个阶段：▲预热阶段（卷边阶段）▲吸热阶段▲转换阶段（加热板抽出阶段）▲熔接（焊接）阶段▲冷却阶段各阶段所用时间、压力等参数取决于所使用的管材标准，热熔对接焊接过程压力～时间相对关系示图:预热阶段加热阶段转换阶段(抽加热板)熔接阶段冷却阶段(5)热熔对接焊机分类:热熔对接焊机一般可分为手动热熔对接焊机、半自动热熔对接焊机和全自动热熔对接焊机三类。□手动热熔对接焊机:一般由机架、铣刀、加热板、液压控制箱几部分构成。如图:□半自动热熔对接焊机:同手动热熔对接焊机相比，半自动热熔对接焊机的加热板可以自动弹出，此外根据功能配置情况还能保存熔接参数及操作者代码，可随时查阅。□全自动热熔对接焊机：自动热熔对接焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加热板温度，也能控制5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示，另外通过条码阅读器可自动读取管材参数。全自动热熔对接焊机一般有如下特点l焊接参数用条码方式输入；l加热时间自动控制；l加热板温度自动调节；l冷却时间自动控制；l加热板自动弹出；l加压压力自动设定；l根据环境温度自动补偿加热时间；l能保存熔接参数及操作者代码，可随时查阅，可在打印机上打印输出，入档备查。热熔对接的辅助工具3）刨边工具4）校圆工具5）矫直工具6）翻边卡尺4、电熔焊接：采用内埋电阻丝的专用电管件，通过专用设备，控制内埋电阻丝的电流、电压及通电时间，使加热面融化而熔接的方法。

二、PE管施工质量控制要点二、PE管施工质量控制要点2、对进场PE管道、管件的检查验收：（1）管道、管件型号规格是否符合设计要求；（2）资料检查：合格证、质保书、各项检验测试报告、使用说明书等。（3）外观检验（表观及尺寸）：管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显划