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国内炼油能耗计算方法对比及影响研究
随着石油需求的不断增长，炼油行业成为能源消耗最大、环境污染最严重的工业部门之一。在现阶段全球能源消耗和环境污染的共同问题下，炼油企业需要按照国内相关政策、标准制定相应的节能降耗方案，以减缓对环境和资源的负面影响，降低生产成本，提高经济效益。
可以比较的国内炼油能耗计算方法主要有常用的4种：指数法、综合计算法、能耗结构分析法、生产工艺分析法。
指数法是最简单直观的计算方法，通常采用单位产品能耗计算。该方法所涉及的指标较少，计算量较小，与生产数据联系性较弱，计算结果缺乏准确性。
综合计算法是在指数法的基础上引入生产参数、设备参数、用能方式等多种因素，涉及的因子较多，计算细致，可较全面地反映能耗情况，但不同的应用场景和数据来源,计算结果相差较大，导致信度分析难以统一。
能耗结构分析法是一种从生产系统内部来考虑能耗问题的方法，通过对生产过程中能量消耗主要分项的分析，确定一定的减耗对象，该方法局限于对炼油过程中的能源消耗手段进行分类与分析，缺乏从整个工厂的合理能耗视角进行考虑的综合和协调能力。
生产工艺分析法是一种定量分析和计算生产系统能耗的方法，它可以在不同阶段分析制造和主要能耗技术，指导制造能耗的控制和降低。该方法主要是针对生产线、设备和单个流程计算，偏重技术支持，具有对单块设备或工艺进行精细测算等优势，但不同标准的设定和操作程序导致计算结果的不确定性较大。
因此，以上方法的使用应根据具体应用环境和需求进行选择和调整，不可随意选择，以确保计算结果的准确性和信息量。同时，在进行炼油能耗计算时还需要考虑以下因素：
一、生产情况：炼油企业应针对自身的生产情况，对不同的生产工艺以及能耗情况进行深入分析和研究，以找到适合的节能降耗方案。
二、设备状况：设备的运行状态对能源消耗有很大影响，如设备故障、设备老化等都可能导致能源消耗的增加。
三、节能降耗方案：炼油企业需要制定合适的节能降耗方案，制订能源消耗目标，并确定预算和实施措施，以确保计划的实施和效果的达成。
四、技术投资：炼油企业需要根据实际情况，对技术投资的战略进行考虑，再结合上述计算方法，来确定节能降耗的最佳策略。
总之，炼油行业的节能降耗与环境保护密切相关，在炼油生产中，定期检查和维修设备，采用新技术和制定节能措施是减少能源消耗和实现可持续发展的关键。同时，正确选择和应用炼油能耗计算方法，能够为炼油企业制定节能降耗计划和准确掌握生产情况提供支持，有益于企业的具体实践和发展。