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加热炉内钢坯温度在线红外测试新技术
近年来，随着工业自动化的不断推进，对于温度在线检测和控制的需求也越来越高。钢铁工业中，钢坯的加热过程是非常关键的生产环节，加热温度的控制可以直接影响钢坯的性能和质量。因此，如何准确、快速地在线检测钢坯加热过程中的温度变化，一直是钢铁企业所关注的问题。
传统的钢坯温度检测方法主要有热电偶、热电阻、红外测温等几种。其中，热电偶和热电阻的测温原理主要是基于热电效应和电阻的变化。这两种方法的检测精度较高，但是需要与钢坯物体直接接触，存在易损坏、易受机械振动等外界干扰的问题。
与传统的温度检测方法相比，红外测温技术具有非接触、无损、快速等优点，可以在加热过程中实现在线高精度的测温。红外测温技术利用红外辐射原理进行温度检测，没有物理接触，因此可以避免传统方法带来的问题。
目前在钢铁生产中，普遍使用的红外温度测量仪器为固定式热像仪或热像测温仪。这些传统的红外测温设备通过固定式安装或移动式扫描，在特定范围内测量钢坯的表面温度。然而，这些设备的测量范围有限，不适用于大型炉台、高温、尘土、振动等特殊环境下的温度测量。同时，这些传统的设备也难以满足实时在线温度监测和钢坯温度分布等其他需要。
因此，近年来，国内外的专家学者和技术团队致力于开发新的红外温度测量技术，解决上述传统方法存在的局限性。目前，针对钢坯加热过程中的温度在线检测，已经出现了基于红外光谱成像和基于红外成像-定位的新技术。
基于红外光谱成像的技术，通过红外光学成像技术和光谱成像技术，利用红外辐射特征提取方法，对钢坯表面的温度分布进行成像，并且通过光谱分析实现对不同温度区域的精确检测。同时，该技术还具备良好的抗干扰能力，可以在恶劣的环境等使用。但是目前该技术还存在着成像困难、技术复杂、成本高等问题。
另一种新的红外测量技术则是基于红外成像-定位的方法。该方法主要通过红外摄像机实时成像，并通过双目视觉定位技术实现对钢坯表面温度区域的标记和定位。通过该技术，可以准确、快速地测量钢坯加热过程中的温度分布。该技术具有检测速度快，反应灵敏、稳定性高等优点。但是，该技术存在着对摄像机拍摄距离的限制，需要在炉台较近的位置安装摄像头，同时还需要根据钢坯尺寸调整成像设备的角度，对检测环境的限制较高。
综上所述，钢坯温度在线检测是钢铁生产过程中的一项关键技术。红外测温技术相对于传统的方法，具有非接触、无损、快速等优点，可以在加热过程中实现在线高精度的测温。目前，国内外的专家学者和技术团队正在开发新的红外温度测量技术，解决传统方法存在的局限性。其中，基于红外光谱成像和基于红外成像-定位的新技术已经出现并得到了一定的应用，但是仍然存在一些技术瓶颈和应用限制。未来，随着技术的不断发展和完善，红外温度测量技术将在钢铁生产中起到越来越重要的作用。