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交错叶轮双吸离心泵空化特性研究
交错叶轮双吸离心泵是一种常见的离心泵，具有流量大、扬程高、效率高、成本低等优点，广泛应用于各种工业和民用领域。然而，在高速运转过程中，该泵容易出现“空化”现象，导致泵效率下降、振动增大、噪音加大等问题，严重时甚至会导致泵的损坏。因此，本文将着重研究交错叶轮双吸离心泵的空化特性及其影响因素。
一、交错叶轮双吸离心泵的结构和工作原理
交错叶轮双吸离心泵由驱动轴、泵壳、前后端盖、双吸叶轮、交错叶轮等部分组成。双吸叶轮用于吸入流体，交错叶轮用于将流体压缩并输送出去。流体由进口进入泵壳，流经双吸叶轮后进入交错叶轮，并在里面受到压缩作用，然后被推送到出口处，最终被输送到需要的地方。
二、空化现象的原因及其对泵的影响
当交错叶轮双吸离心泵工作在高速状态下，流体中的气体随着压力的降低，会产生气泡。随着泵的进一步运转，气泡越来越多，最终导致泵的性能下降，振动增大，噪音增加等问题。此外，气泡还会给泵带来额外的摩擦力和阻力，导致泵的功率增大，能源消耗增加。
三、交错叶轮双吸离心泵空化特性的研究
为了研究交错叶轮双吸离心泵的空化特性，需要对泵的结构参数、流量、转速等因素进行分析。实验结果表明：泵的结构参数对泵的空化特性影响较大，具体来说，叶轮的整体厚度、叶片弯曲角度和叶片厚度等因素都会影响泵的空气换入量。流量和速度也是影响空化的重要因素，过低的流量和过高的速度都容易引起泵的空化现象。此外，泵的运行时间和泵的材料等因素也会影响空化特性。
四、降低空化的技术手段
为了降低交错叶轮双吸离心泵空化现象，可以采取以下技术手段：
1.增加泵的进口压力，使其超过饱和蒸汽压力，降低气体的溶解度。
2.采用不锈钢、铸铁等材质制造泵，提高泵的耐腐蚀能力，减少气体的较弱吸附作用。
3.增加泵的直径，减少转速，降低流速，减少空气进入泵的可能性。
4.改变叶轮的结构参数，如增加整体厚度、厚度分布规律、减小叶片弯曲角度等，减少气泡的形成。
五、小结
交错叶轮双吸离心泵空化现象是影响泵性能的重要因素之一，在实际应用过程中需要加强研究，采用合适的技术手段进行降低。通过对泵的结构参数、流量、转速等因素进行分析，可以更好地理解泵的运行过程，并为改进泵的设计和优化提供参考。建议在随后的研究中继续深入探究交错叶轮双吸离心泵空化特性的影响因素和改进措施，为提高泵性能和效果做出更加有益的贡献。