CBN高速强力超精加工淬火齿轮研究.docx
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CBN高速强力超精加工淬火齿轮研究.docx
CBN高速强力超精加工淬火齿轮研究随着工业技术的不断发展,机械制造工艺也在不断创新。传统的机床加工方式逐渐被新型加工工艺所替代。其中,CBN高速强力超精加工淬火齿轮研究是目前工业界研究的一个热点问题。本文将从CBN高速强力超精加工淬火齿轮的定义、特点、发展现状、研究进展等方面进行探讨。一、CBN高速强力超精加工淬火齿轮的定义CBN高速强力超精加工淬火齿轮是一种利用CBN工具,在高速、高力、超精加工的条件下,完成先淬火后修整的高强齿轮的加工。与传统的齿轮加工方式相比,CBN高速强力超精加工淬火齿轮具有更高的
超精加工空心齿轮的方法.pdf
一种在具有中心轮毂12的振动滚筒10内超精加工大型空心齿轮1的方法,所述方法包括:至少部分地向所述振动滚筒充入以适量抛光介质11;将所述齿轮水平地放置在所述滚筒内、所述中心轮毂上;将适量的活性化学物质供应到所述滚筒内;以及以适当的频率搅动所述振动滚筒,使得所述齿轮在所述介质中稳定下来并且完全由所述介质所支承。通过控制所述过程参数,可以使所述空心齿轮在所述介质内旋转,并且能够使所述空心齿轮浮于所需的层面上。所述方法具体适用于大型风力涡轮机的空心齿轮。
超精加工大型行星齿轮系统.pdf
一种用于风力涡轮发电机输入级的新型改进的大型行星齿轮系统。这种改进的行星齿轮系统减少或消除了通常从轮齿上产生的润滑碎屑,由此消除了引起轴承失效的根源。为了达到这些效果,采用化学加速振动抛光将行星齿轮系统的一些以及优选为全部轮齿超精加工到表面粗糙度大约为0.25微米或更小。本发明使得齿轮箱的金属碎屑减少、承压寿命提高、磨损减少、振动摩擦噪声降低、接触疲劳得到改善、接触强度提高、润滑得到改善、使磨合工序简化以及提高齿轮箱的耐用性和效率。
齿轮的激光淬火研究及与渗碳淬火齿轮的对比的综述报告.docx
齿轮的激光淬火研究及与渗碳淬火齿轮的对比的综述报告激光淬火是一种先进的热处理技术,在现代工业制造中得到了广泛应用。与传统的渗碳淬火相比,激光淬火具有处理速度快、表面质量高等优点,特别适合于高精度齿轮等零件的制造。本文将对激光淬火在齿轮加工中的应用进行研究,并与渗碳淬火齿轮进行对比分析。激光淬火技术的操作流程相比传统的渗碳淬火技术更为简单直接,其操作步骤为:先将零件表面进行清洗和去油,然后利用合适的功率和工作距离等参数,进行激光束的扫描和照射处理。该处理使得零件表面温度瞬间升高,并在短时间内达到显著的淬火温
高速齿轮分级淬火热处理中的应力变化研究.docx
高速齿轮分级淬火热处理中的应力变化研究高速齿轮是一种运行在高速和高负荷条件下的机械传动元件。在工作过程中,高速齿轮往往会受到较大的载荷和温度变化,容易引起应力集中和疲劳破坏。因此,对高速齿轮的热处理工艺进行研究,以提高其强度和耐疲劳性能非常重要。本文将重点研究高速齿轮分级淬火热处理中的应力变化情况及其影响因素。首先,了解高速齿轮的应力分布规律对研究其应力变化情况至关重要。一般而言,高速齿轮的应力主要集中在齿面和根部区域,其中齿面应力最大,根部应力较小。因此,在高速齿轮的热处理中,我们需要重点关注齿面的应力