TS16949 MSA training teaching materials.doc

测量系统分析

MSA

培训教材

目录
MSA与ISO/TS16949
通用测量系统指南
1.1MSA手册的目的
1.2术语
1.3什么是测量系统
1.4什么是数据的质量
1.5标准的传递
1.6测量系统评定的两个阶段
1.7评价测量系统的三个基本问题

评定测量系统的程序
2.1测量系统研究的目的
2.2测量系统特性及变差类型和定义
2.3测量系统的分析
2.3.1测量系统分析的目的
2.3.2测量系统分辨力
2.3.3测量系统的稳定性
2.3.4测量系统的偏移
2.3.5测量系统的重复性与再现性
2.3.6测量系统的线性

计量型测量系统研究指南
3.1测量系统研究准备
3.2测量系统分析实施流程图
3.3确定偏倚用指南
3.4确定重复性和再现性指南
3.5计量型――方差分析法（ANOVA）

计数型测量系统研究指南
4.1计数型――短期研究（小样法）
4.2计数型――长期研究（大样法）

ISO/TS16949与MSA
要求条文
ISO/TS16949技术规范7.6.1
为分析当前的各种测量和试验设备系统测量结果的变差，应进行适当的统计研究。此要求应用于控制计划中提及的测量系统。
所有的分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。(如：偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性研究)。如经顾客批准，也可采用其它分析方法及接受准则。
要点说明
对控制计划中列入的测量系统要进行测量系统分析。
测量分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。
经顾客批准，可以采用其它方法及接受准则。
ISO/TS16949手册强调要有证据证明上述要求已达到。
PPAP手册中规定：对新的或改进的量具、测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究。
APQP手册中，MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。
SPC手册指出MSA是控制图必需的准备工作。

通用测量系统指南
1.1MSA手册的目的
介绍MSA方法，主要用于工业界的测量系统
不作为所有测量系统分析的概念，主要的焦点是对每个零件能重复读数的测量系统。
对于其它形式的测量系统可提供参考。

1.2术语
量具：任何用来获得测量结果的装置；经常用来特指用在车间的装置；包括用来测量合格/不合格的装置。
测量过程：赋值过程定义为测量过程。
测量：赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系。

1.3什么是测量系统？

测量过程

人→设备→材料→测量系统→数据方法→环境→输入输出图1－1
测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。
测量系统应具备的特性：
处于统计控制状态，即只存在变差的普通原因。
测量系统的变异性(Variability)小于过程变异性。
测量系统的变异性小于技术规范界限。
测量增量(increments)小于过程变异性和技术规范宽度的1/10。
当被测项目变化时，测量系统统计特性的最大变差小于过程变差和规范宽度较小者。

1.4什么是数据的质量?
数据的用途：
测量数据的使用以前更频繁、更广泛。
看是否调整制造过程现在普遍依据测量数据来决定。
确定两个或多个变量之间是否存有某种显著关系。
数据的类型
计量型数据Variabledata
计数型数据Attributedata
如何评定数据质量
测量结果与“真”值的差越小越好。
数据质量是用多次测量的统计结果进行评定（偏倚、公差）。
计量型数据的质量
均值与真值(基准值)之差。
方差大小。
计数型数据的质量
对产品特性产生错误分级的概率。
可以用精度和准确度来表示数据的质量。
精密度：指多次重复测量用一个量时各测量值之间彼此相符合的程度，它表示测量过程中随机误差的大小，常用标准差表示。
准确度：指多次测量的平均值与直值相符合的程度，它表征测量系统中系统误差的大小，常用绝对误差表示，即就是偏倚。
精密度与准确度分别对应着变差与偏倚。
例：

练习一
举出贵公司的一个测量系统，分析影响其数据变差的因素。（小组共同完成）
测量数据变差
仪器：精度、校准、读数系统等
材料本身波动、温度、湿度等
人、方法经验、读数、体力、精神状态、判断力等
校准
测量方法：适当性等
环境：温度、湿度、振动、光线、辐射、电磁、防静电等

1.5标准的传递
标准传递等级系统
国家实验室
国家认可的校准机构
企业的校准实验室
生产现场
检测设备制造厂
国际标准

国家标准

地方标准

公司标准

测量结果

图1－2标准的传递
追溯性：通过应用连接标准等级体系的适当标准程序，使单个测量结果与国家标准或国家接受的测量系统相联系。
校准程序：用来传递测量的程序。

1.6测量系统评定的两个阶段
第一阶段（使用前）