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焊接工艺简介金属构件的连接
生产技术的一个重要任务是金属构件的连接。而金属构件的连接一般可区分为通过螺钉，销钉和热压配合的可拆连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的不可拆连接。焊接技术焊接、钎焊、粘接的区别：
焊接------焊接是一种不可拆的连接方法，它是工件在加热或加压作用下，或者在加热与加压共同作用下实现材料连接的方法。在连接区，材料一般被熔化和/或产生塑性变形，焊接可分为
熔化焊接（采用加热方法时）
压力焊接（采用加压或加压与加热共同作用时）钎焊-----钎焊是一种不可拆的热连接方法，它是在采用熔化的钎料，而该处母材不被熔化或产生塑性变形的情况下实现材料连接的方法。在连接区，母材被熔化了的钎料所浸润，连接是通过母材与钎料之间的扩散过程实现的。
钎焊可分
软钎焊（钎料的液相温度<450℃）
硬钎焊（钎料的液相温度为450-900℃）
高温钎焊（钎料的液相温度>900℃）粘接-----粘接是在采用中间层（粘合剂）情况下，材料的一种不可拆连接。在连接区，母材被粘合剂湿润，连接是通过表面粘附（附着力）实现的。焊接方法的分类焊接基本术语介绍——基本术语——金属焊接方法——焊接技术相关术语——机械化焊接相关术语——其他相关术语，包括电极等
a：按照对所焊工件实施的能量载体分类
——固体(solidbody)搅拌摩擦焊
——液体(Liquid)铝热焊
——气体(Gas)气焊
——放电(Electricaldischarge)电弧焊
——放射(Radiation)电子束焊
——运动(Movementofamass)摩擦焊
——电流(Electriccurrent)点焊
——未指定(Unspecified)扩散焊b：按照所焊母材种类分类
钢焊接、铝焊接、铜焊接……e：按照机械化程度分类
m——手工焊
t——部分机械化焊接
v——完全机械化焊接
a——自动化焊接
熔化焊：使局部区域熔化，在无压力的作用
下，带或不带焊接填充材料的焊接。
熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求：
——强度和韧性
——具有较强耐高温和低温能力
——耐腐蚀和磨损能力
——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能
压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材
料，实施局部性加热（至熔化状态）的
焊接。连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接
而形成永久性的连接。
堆焊：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表
面获得具有特殊性能的熔敷金属而进
行的焊接。
单道焊：只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者
一个焊层中只熔敷一条焊道的焊接。
双道焊：熔敷两条焊道完成整条焊缝或者一
个焊层中熔敷两条焊道进行的焊接。单面焊：仅在焊件的一面施焊，完成整条焊
缝而进行的焊接。
双面焊：在焊件的两面施焊，完成整条焊缝
而进行的焊接。
焊接操作：通过焊接完成工件的连接的过程。
焊接条件：焊接时周围的条件，包括环境因素
（例如天气）、应力和环境因素
（例如噪音、热度、拘束状态）、
工件因素（例如母材材质、坡口形
状、工作位置）。焊接工艺参数：焊接时为保证焊接质量而需要的数据。
熔化速度：填充材料熔化的速度。指填充材料在单位
时间内熔化的长度。
焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。
焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
和完成操作），包括焊接生产时间和辅助
时间。
熔敷效率：熔敷在坡口或者工件上的焊缝金属量与熔
化的填充金属量的比率，或者与药芯电
弧焊中熔化焊丝的比率，常用百分比表
示。
焊接填充材料：焊接时被熔化用尽，并有利于焊缝形
成的材料。例如填充金属、气体、焊剂典型焊接方法简介氧乙炔火焰气焊（G；311）①氧气瓶及压力表
②乙炔瓶及压力表
③回火防止器
④氧气带
⑤乙炔带
⑥焊枪
⑦焊丝
⑧焊枪咀
⑨工件
⑩焊接火焰焊条电弧焊（E；111）①电网连接
②焊接电源
③电源电缆（电极）
④电源电缆（工件）
⑤焊枪
⑥焊条
⑦工件夹
⑧工件
⑨电弧
⑩焊条芯
(11)焊条药皮
(12)过渡熔滴
(13)由焊条药皮产生的保护气体
(14)液态熔渣
(15)固态熔渣
(16)液态焊缝
(17)固态焊缝钨极惰性气体保护焊（WIG；141）①电网连接
②焊接电源
③电源电缆（电极）
④电源电缆（工件）
⑤工件夹
⑥保护气瓶（含压力表和流量计）
⑦保护气胶管
⑧焊枪
⑨焊丝
⑩工件
(11)钨极
(12)钨极夹和导电咀
(13)电弧
(14)液态焊缝
(15)固态焊缝
(16)保护气层钨极氩弧焊的特点
钨极氩弧焊的优点是：由于焊缝被保护得好，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流（＜10A）时电弧也能稳定燃烧。并且，焊接过程很容易实现机械化和自动化。
缺点：氩气较贵，焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限，焊缝熔深浅，只适合于焊接薄板（＜6m