浆砌片石砌体勾缝.docx

技术交底书
（三级）
交底单位名称：编号：QL-
工程名称桥梁工程设计文件图号TYT-XL03、TYT-TL04、TYT-TL05施工部位桥面铺装交底日期技术交底目录：
技术交底范围；
施工准备；
施工工序及方法；
质量标准；
安全、环保、文明施工等技术措施；
附件及附图：
技术交底书；
交底签到表

技术交底书
编号：QL-
单位：
主送单位编号QL-工程名称桥梁工程日期交底正文：
1、技术交底范围
桥面铺装施工。
2、施工准备
2.1、施工前，配合测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）施测布点，用钢钉和红油漆标识清晰。
2.2、桥梁梁板绞缝湿接缝施工完毕，要按照施工图对各种预埋件的数量和预留孔，安装作业已完成并验收合格。
2.3、水泥、石子、砂、外掺剂、钢筋等原材料，按照规定检测频率进行检验，保证各种原材料在使用前检测合格。
2.4、混凝土配合比设计及试验：按桥面混凝土设计强度要求进行配合比试验，同时必须满足混凝土的抗折强度要求。
2.5、钢筋采用钢筋焊网或普通钢筋，焊网必须作焊点抗剪、抗拉试验，普通钢筋必须作抗拉试验。
3、施工工序及方法
3.1、施工工序
桥面凿毛及清理→测量放样→钢筋网加工及安装→砼浇筑→砼表面收光、拉毛→砼养生。
3.2、施工方法
3.2.1、桥面凿毛及清理
浇筑施工前应先将梁顶面凿毛，去除表面薄弱层与浮浆，同时凿除不符合横坡平面上的砼,以保证铺装层厚度以利于和主梁结合，清理桥面上的所有杂物，并用水冲洗干净。
3.2.2测量放样
施工前由测量班据里程桩号放出混凝土铺装范围（即半副桥面沿内外护栏内侧放样），直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点。施工时两点间带线加密，做到2米一个点，并在该点上打孔钉上钢筋头便于由技术人员测量该点高程，据该点高程控制混凝土标高带高度。
3.2.3、桥面钢筋网加工及安装
桥面清理干净后，扶起预留桥面钢筋，确保钢筋网与预留桥面钢筋连接有效并处于铺装层中间。
钢筋网片呈网格状分布，间距符合图纸设计要求。搭接处采用平接法，搭接长度≥35d。钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，按每平方米不少于3个预制砼垫块布置。钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
3.2.4、砼浇筑
浇注桥面砼前全面清理桥面废弃物，用清水冲洗桥面，必须整幅一起浇筑完成，全断面布料整体推进，不得进行零星布料和浇筑。用插入式振动棒配合平板式振动器振捣，用框架式混凝土提浆整平机进行整平，在整平机托振过程中缺料处应用混凝土拌合料人工补料，混凝土铺装的过程中必须合理的放料，保证振动梁的工作厚度、宽度。混凝土的浇筑应连续进行，混凝土振捣应充分、密实，表面平坦、泛浆为宜。同时保证桥面的纵、横坡符合设计图纸要求。混凝土浇筑过程中应密切关注震动梁的变形情况。
3.2.5、混凝土表面收光、拉毛
安排至少4人专门对混凝土表面找平、收光，并紧跟整平机振动提浆整平工作面，两者距离不得大于10m，超过15m时应放缓整平机施工速度。人工收光后在砼初凝前进行拉毛作业，拉毛时要求横向一次顺直拉完，深度不宜超过2mm，并及时用清水将附着在拉毛器上的水泥浆清洗干净。对与标高带接触处砼表面作顺接处理，消除错台与缝隙。
3.2.6、养生
混凝土浇筑完成，应在收浆后尽快进行覆盖和洒水（夏季）养生，养护用无纺土工布进行覆盖，安排专人进行洒水（夏季）养护7d，每天的养护次数视天气情况决定，以确保混凝土表面充分湿润，不得造成干湿循环，直至其强度达到设计强度的80％以上，满足自然养生。
4、质量标准
4.1、钢筋的加工应符合设计要求，其允许偏差和检验方法符合下表
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3
4.2、钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合下表
钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法
序号名称允许偏差（mm）（mm）检验方法1双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距±5尺量两端、
中间各1处2同一排中受力钢筋水平间距±203分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±205钢筋保护层厚度±10尺量两端、中间各2处
4.3、钢筋网工程实测项目和检验方法
序号检查项目允许偏差检验方法及频率1网眼的长、宽（mm）±10尺量：全部2网眼尺寸（mm）±10尺量：抽查3个网眼3对角线差15尺量：抽查3个网眼对角线
4.4、桥面铺装施工容许偏差

安全、环保、文明施工等技术措施
5.1、当应用混凝土泵车时，泵车应安装稳定，牢固。泵车未安设稳前，不得移动布料杆。作业前应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。