橡胶沥青防水粘结层技术指南.docx

工体北路大修工程
橡胶沥青防水粘结层
技术指南

交通运输部公路科学研究院
交通公路工程公路中心
2012年7月
橡胶沥青防水粘结层技术指南
1概述
橡胶沥青防水粘结层是路面的一项重要养护技术，常用于路面的预养护和日常养护中。近年来，随着橡胶沥青技术的出现和成熟，采用橡胶沥青作为结合料的橡胶沥青防水粘结层技术已经被广泛用于道路大中修工程中。橡胶沥青防水粘结层由一层橡胶沥青粘结层和一层碎石层构成(见图1)，碎石层铺筑于沥青粘结层之上，沥青粘结层厚度一般达碎石粒径的2/3。

图1橡胶沥青防水粘结层示意图
与常规乳化沥青粘结层相比，橡胶沥青防水粘结层具有以下三点优势：
密水性好：橡胶沥青粘度大，抵抗变形能力强，因此在橡胶沥青防水粘结层中可增大洒布量，达2~2.6kg/m²，远高于乳化沥青的洒布量，从而在路面上形成约3mm厚度的沥青膜，完全可以防止雨水的向下渗透，对路基起到保护作用。其次，在上面摊铺沥青混合料时，橡胶沥青防水粘结层顶部的橡胶沥青会二次熔化，经路面压实后会充分填充其面层混合料底部的缝隙，从而排除了层间存水的可能，起到防止水损坏的作用；
加强层间粘结：橡胶沥青具有良好的粘结能力，它可以非常牢固的吸附粘结在下承层上。在加铺面层时，橡胶沥青再次熔化又与面层粘结，同时洒铺的碎石可嵌入到加铺层中，增大了层间摩阻力，从而避免层间滑移现象的发生，加强路面的层间粘结作用。不同橡胶沥青防水粘结层试验结果对比见表1。
表1不同类型橡胶沥青防水粘结层试验结果对比
橡胶沥青防水粘结层类型拉拔强度（MPa）剪切强度（MPa）橡胶沥青＋碎石0.41690.5612SBS改性乳化沥青＋碎石0.38350.5563桥面防水涂料0.12410.2876SBS改性沥青＋碎石0.24970.3127在橡胶沥青防水粘结层中，高用量的橡胶沥青与单一粒径的碎石强力粘结，形成约1cm厚的裂缝反射结构层，水稳层或旧水泥路面的各种裂缝将很难穿透该层，可以有效遏制裂缝的反射。
2原材料技术要求
（1）橡胶沥青
针对北京地区的气候和交通环境，橡胶沥青防水粘结层用橡胶沥青有关技术指标见表2：
表2橡胶沥青防水粘结层用橡胶沥青技术标准
项目指标试验方法检测频率软化点（℃）＞65T0606-2000每批次180℃旋转粘度为Pa.s；2.0～4.0T0625-2000每批次弹性恢复＞70%T0662-2000每批次
（2）撒铺碎石
撒铺碎石为13.2~16mm单一粒径石灰岩石料，其中超粒径颗粒含量不超过10%（重量比）。石料有关的技术要求见表3。
表3橡胶沥青防水粘结层用集料技术指标要求
指标单位指标试验方法检测频率石料压碎值不大于％26T0316每批次洛杉矶磨耗损失不大于％28T0317每批次表观相对密度不小于t/m32.60T0304每批次吸水率不大于％2.0T0304每批次坚固性不大于％12T0314每批次针片状颗粒含量（混合料）不大于％12T0312每批次水洗法<0.075mm颗粒含量不大于％0.5T0310每批次软石含量不大于％3T0320每批次当石料集料的粉尘含量大于0.5%时，宜进行水洗。
有条件时宜对集料进行预拌或加热处理，确保洒铺时石料温度不低于80℃。
3施工工艺及控制指标
橡胶沥青防水粘结层施工的基本工艺流程，可分为下承层处理、橡胶沥青洒布、碎石撒铺以及轮胎压路机碾压成型四个步骤，如图2~5所示。建议不要采用同步橡胶沥青防水粘结层设备施工，防止漏洒和洒布剂量不足等现象的出现。

图2下承层处理图3橡胶沥青洒布

图4碎石撒布图5碾压成型
（1）下承层处理
在橡胶沥青防水粘结层施工前应对施工现场进行认真的清理。应保证下承层干净、干燥、无浮尘状态。对于桥面板宜采用小型打毛机将表面的浮浆彻底清除后，再用钢丝清扫车清扫，最后结合人工细部清理干净后方可喷洒橡胶沥青。
(2)橡胶沥青洒布
橡胶沥青的洒布应采用专用的、可有效控制洒布剂量的、具有加温、保温和搅拌功能的洒布设备。洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净。在正式洒布前应进行试洒，以确定有关施工参数。在正式施工前，应严格清理有关的施工机械，特别是沥青洒布车和碎石撒布车的车轮，严禁将污染物带上施工断面。
橡胶沥青洒布时，应严格按照设计文件中规定的洒布剂量要求进行洒铺。在洒布过程中，洒布车应保持匀速行驶，稳定的转速，以保证洒布的均匀。橡胶沥青的洒布温度为190~200℃。在沥青洒布过程中应注重接头的施工处理，具体分为横向接头和纵向接头。在横向接头的位置，再次施工时既要与前次施工紧密的衔接，同时也要避免与前次施工断面重叠。因此，当每次洒铺前应用油毛毡或铁皮将已洒布的路段遮挡覆盖，避免再次洒布时造成沥青的重叠。
根据橡胶沥青防水粘结层2，在基层和水泥混凝土路面顶面加