润滑油极压抗磨油性减摩剂.docx
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润滑油极压抗磨、油性、减摩剂.doc
绪论载荷添加剂分为两类:油性剂和极压剂。油性剂是由范德华力或化学键吸附金属表面上形成吸附膜,防止金属直接接触。而在高温、高压条件下,极压剂与摩擦副表面金属反应,生成化学反应膜,剪切运动在此膜中进行,防止金属胶合。油性剂在较低的温度和载荷下有效,温度达到120~150℃,吸附膜破坏。脂肪酸、酯类等是常用的油性剂。极压剂主要是含硫、含氯或含磷的有机化合物,它在高温和高载荷下有效,磷酸酯是一类特殊的极压剂,在不太高的载荷下,能使磨损显著降低,又叫抗磨剂。能有效降低摩擦系数的载荷添加剂,如脂肪酸、酯类、硫化油脂、
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纳米润滑油添加剂抗磨减摩性能研究.docx
纳米润滑油添加剂抗磨减摩性能研究纳米润滑油添加剂抗磨减摩性能研究【摘要】纳米粒子作为添加剂加入润滑油中时,能在重载、高速、高温、低温、污染程度大等环境下对摩擦副起到很好的润滑效果。通过以百顺纳米润滑添加剂作为实验材料,以四球摩擦试验机为实验设备,研究不同配比下这种纳米材料添加剂的抗磨减摩性能,并对实验数据进行了分析比较,为纳米材料作为润滑油添加剂的研究提供了可靠的数据和实验分析。【关键词】润滑油;纳米材料;纳米粒子添加剂;抗磨减摩引言随着世界经济的发展,车辆和机器的更新换代加速并日益专门化,性能良好的润滑
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一种纳米抗磨减摩润滑油添加剂及其制备方法.pdf
本发明公开了一种纳米抗磨减摩润滑油添加剂及其制备方法,该润滑油添加剂由以下重量百分比的组分制成:纳米二硫化钨0.01%~10%,富勒烯碳0.01%~3%,表面修饰剂1%~20%,抗磨减摩剂0.5%~5%,基础润滑油62%~98.48%;所述的表面修饰剂为甲基萘、乙基萘、N‑苯基吡咯烷酮、咔唑、二苯并咔唑中的一种或多种;将纳米二硫化钨、富勒烯碳、表面修饰剂和基础润滑油按比例混合,然后超声搅拌10min~60min,超声温度为35℃~60℃,再加入抗磨减摩剂,在40℃~60℃条件下加热搅拌均匀,即得。本发明配