楼承板施工方案.docx

XX文体中心会展工程一层至四层部分区域采用闭口型压型钢板（楼承板），板型采用YX65-170-510，钢板材质Q345，钢板厚0.8mm，肋高为65mm。楼承板区域分布如下：一层27~X1线/C~B列，二层展厅、21~24线/F~J列、27~X1线/C~B列，三层5~9线/K~1/M列、27~X1线/C~B列，四层5~8线/B~J列、27~X1线/C~B列。
楼承板施工要点：
1、楼承板搁置在钢梁上，安全隐患较大，铺料时操作人员应系安全带。
2、楼承板底部无水平模板及垂直支撑， 浇筑混凝土时下灰不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
3、楼承板厚度薄，必须确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。
《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑用压型钢板》GB／T12755—2008
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
三、施工前的技术准备
3.1技术准备
1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。
2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。
3）压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
4）压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
5）压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755的要求。
6）高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
7）压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3.2材料要求
（1）材料将采用从采购、运输、生产、检测等层层把关确保满足质量要求
压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如焊条、用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。
（2）规格品种由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定时焊接击穿，焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm．φ3.2mm等小直径的焊条；
用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。
3.3材料的质量要求加工成型的质量控制
建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、形式、板厚允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755的要求；
1）压型钢板几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的钢板每卷抽检不少于3块；
2）压型钢板基材不得有裂纹，镀锌板不能有锈点；
3）压型钢板尺寸允许偏差：
a板厚极限偏差符合原材料相应标准；
b当波高＜75mm时，波高允许偏差±1.5mm，当波高＞75mm时，波高允许偏差±2.0mm；
c波距允许偏差±2mm；
d当板长＜10m时，板长允许偏差+5，−0mm，侧向弯曲值＜8mm；
当板长＞10m时，板长允许偏差+10，−0mm。
由于压型钢板在建筑中用于楼板永久性支撑模板并和钢筋混凝土叠合共同工作，因此不仅要求其力学、防腐性能，而且要求有必要的防火能力满足设计和规范的要求。
3.4施工机具
压型钢板施工的专用机具有压型钢板电焊机，其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、饭金工剪刀等。下面列出了几种小型等离子切割机的有关参数供参考：

四、作业条件
（1）压型钢板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收；
（2）根据施工组织设计要求的安全措施落实到位才可以开始压型板的施工；
五、施工工艺
9.1工艺流程
压型钢板的安装工艺流程见图5.1。
施工准备
绘制压型钢板排版图、统计构件
压型钢板加工
（试验鉴定）
交验、运输、入库
抽检
不合格
合格
钢结构主体验收
放压型钢板安装位置线
搭设支顶桁架
压型钢板分层、分区配料
起吊至安装区
铺设临时马道
（采用双层以上压型钢板）
铺设压型钢板
边角处下料
调直、压实、点焊
自检
不合格
合格
栓钉放线、焊接
割开
焊接
放封边板安装线
专业人员检查合格
封边板边、角处下料
安装焊接
堵头板
清理现场
分层验收
安装、焊接封边板
自检合格
配件加工
交验、运输、入库
抽检
分层、分区
吊至安装区
钢柱边、支托
角钢放线、安装焊接
反馈

压型钢板与其他相关联的工序应按下列序流程进行施工：
钢结构隐蔽验收→压型钢板安装焊接→堵头板和封边