板梁吊装方案.docx

目录

一、工程概况
二、编制依据
三、吊装准备工作及吊装施工方向
四、吊装工序程序
五、吊装校核数据计算与校核
六、吊装注意事项
七、劳动力计划
八、吊装施工机具及手段用料计划
九、质量目标及保证措施
十、安全与环境保护施工技术措施
十一、文明施工措施
十二、附表
附图《吊车站位布置示意图》
《DBQ300T/m工作范围示意图》
《DBQ3000T/M塔式起重机轨道铺设方案》
《3000T/m塔式起重机起吊120t大板梁工作示意图》
《3000T/m吊车与250t协作120t大板梁起吊点示意图》
《3000T/m塔式起重机起吊90t大板梁工作示意图》
《3000T/m吊车与250t协作90t大板梁起吊点示意图》
大唐鸡西B厂2#锅炉板梁/钢架
吊装施工技术方案
工程概况
大唐鸡西B厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程厂址位于鸡西市滴道区东部的化工二厂处，位于东经130°51′20″，北纬45°20′45″。距鸡西市市中心直线距离约7km，距滴道火车站约3km、新发矿5km，距拟选的二道沟灰场约5km，距本期主要供水水源地团山子水库约7.5km。厂址南侧和西侧分别有穆棱河和滴道河通过。
林密（林口到密山）铁路线与方虎（方正到虎林）公路在主厂区南侧经过，此段公路和铁路将厂区分为南北两个区域。南区为穆棱河和滴道河的河漫滩地，丰水期此漫滩被水淹没，枯水期农民在此开荒种地。铁路接轨方案的要求，本工程拟将此处填高后布置贮煤场。北区为滴道区东山西侧的坡地，自然地面坡度约为8%，采用阶梯布置方式，布置主厂房区域与循环水冷却塔区域等，两个区之间采用输煤栈桥进行连接。

大板梁吊装参数表
构件名称重量（t）安装高度（m）大板梁（K-E)12070大板梁（K-C)9057大板梁（K-B)9057表格说明：
经多次与设计院联系得知，大板梁的截面尺寸及长度尚未明确，重量及安装高度由设计院给出，如上表。

编制依据
2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》……………………….SH/T3515—2003
2.2《工程建设安装工程起重施工规范》………………………..HG20201—2000
2.3《起重机械安全规程》……………………………………………...GB6067-85
2.4《设备吊耳》……………………………………………..……..HG/T21574-94
2.5常用钢丝绳品种《GB/T8918-1996》
2.6碳素结构钢《GB700-88》
2.7《DBQ3000（100t）塔式起重机性能》
2.8《M250（250t）履带起重机性能》
三、吊装准备工作及吊装施工方向
3.1施工场地的准备：设备吊装的临时通道无障碍物，吊装方案已报有关部门审批，并向施工班组全面安全技术交底。
3.2吊装机索具的准备：包括吊装用的钢丝绳、卡扣、信号旗、道木、脚手架、撬棍、哨子等；
3.3吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态，吊车站位的地基铺垫石子及钢板且必须平整夯实，对影响吊装的场地障碍进行清理并经各方检查达到要求。
3.4本期为硫化床炉，特点为钢架跨度大（40米*65.2米）。考虑到板梁最大起重量为120吨，安装高度最高70米，需要M250履带吊、DBQ3000T/M吊车联合吊装作业。先将钢架及板梁在起吊前预先存入起吊点附近。按照K5至K1、KA至KG的方向组织吊装。
祥见《吊车站位布置图》
《DBQ3000T/M工作范围示意图》

四、吊装工序程序
主吊车就位
吊车组装
吊臂组装
吊臂竖立
主吊车回转
半径核实
系挂吊装索具
试吊与正式
吊装
设备就位
拆除吊装索具
主吊吊车
拆除撤离
设备吊点
设置检查
待吊设备
进向
吊装工艺流程图

五、吊装校核数据计算与校核
5.1吊车的选用：根据设备布置图和总平面图，整个装置布局紧凑，结合被吊装设备的重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数等综合考虑，选用型号为M250履带吊、DBQ3000t/m塔式起重机各一台。
详见<3000T/m塔式起重机起吊90T板梁示意图>
<3000T/m塔式起重机起吊120T板梁示意图>
5.2DBQ3000t/m塔式起重机、M250履带吊联合起吊120T板梁计划起重量：

DBQ3000t/m塔式起重机
选用主杆66.32m，副杆36m，选定工作幅度为21.1m<a<24m
起重范围78T<G2(DBQ3000t/m塔式起重机计划起重量)<90T
详见《附表一》

M250履带吊
选用主杆91.4m，选定工作幅度为20m<a<28m,
起重范围25T<G1(M250履带吊计划起重量)<45T
详见《附表二》

吊装120由于G1+G2≥120t
由以上设定联合起吊120T板梁时G1=40TG2=80T