摇臂钻床维修计划书.docx

摇
臂
钻
床
维
修
技
术
任
务
书

姓名：
班级：
学号：
日期:

一：依据
公司现有摇臂钻床6台，使用年限均以超过6年，为了使钻床的保持良好的状态，特申请外协单位对6台钻床返厂维修，维修后机床精度达到厂精度。
二、设备修前技术状况
1.随机做性能测试及精度检查，加工件孔径偏大、圆度超差。
2、操作系统：外立柱回转过紧，推不动，（1#、2#、5#）
3、主轴锥孔、主轴套、导向套磨损，精度较差，径向跳动0.5至0.8道，，主轴箱有漏油现象。（3#\4#\5#\6#）。
4.主轴在进给箱内上下移动时出现轻重不匀。
5.水平导轨磨损严重，与夹紧机构配合间隙不均匀。(1#\2#\3#\4#\5#\6#)
电器部分：控制线路混乱，整理线路，保护套管破损。
7、外观：5#、6#主轴箱正面盖板为塑料件，有破损，更换铸铁件。5#控制箱后盖变形破损，校平、补漆。6台钻床摇臂金属面裸露，部分有锈蚀。

三、主要修理工艺：
1.机床到达修理现场后全体解体；
2.对零部件进行清洗，确定更换件；
3.大件修复加工（精刨），导轨表面电火花淬火，增加表面硬度；
4.涂漆内漆；
5.刮研各部结合面，恢复精度；
6.更换零部件，各部装配；
7.各部装配完工后，进行总体装配；
8.配电盘重新配盘，更换电气零件及电线；
9.整体试车，检验各项精度及转动部位，保证好用；
10.整体喷漆。
明细
一.大件加工部分
1.底座面精刨，恢复精度。
2.大横臂导轨面精刨，恢复精度。
3.大外柱精磨，恢复精度。
4.主轴箱与横臂结合面刮研，恢复精度。
二.更换件部分
1.外观的机械部分更换、更新。
2.主轴箱零部件全部更换、更新。
3.主轴箱易损件更换（齿轮、齿轮轴摩擦片等）。
4.丝杠、丝母。
5.内外柱回转轴承更新、更换。
6.主轴总成更换。
三.液压系统
1.变速油泵、加紧油泵、各种控制阀更新、更换。
2.油封、油垫、各种规格胶圈更新、更换。
四.夹紧系统
1.大立柱加紧棱形块V型铁更新。
2.主轴箱加紧菱形块V型铁更新。
3.大横臂夹紧菱形块V型铁更新。
五.电器部分
1.全部电器件，重新更换。
2.配电盘重新配盘。
3.全部的主线、控制线重配更新。
4、电器柜按三相五线制制配
六.油漆
1.外观漆四遍腻子，四遍漆
2.内漆大件内壁刷漆。
3.小件、单件刷漆。
4.外观颜色（豆蔻绿）
七.验收标准：按大修标准或出场标准（几何精度及性能）

四：主要维修内容

Z3080摇臂钻床底座修理
Z3080摇臂钻床底座的拆卸清洗后应检查表面的磨损情况，可用平行平尺、等高垫块、水平仪等检查其表面的平面度误差，如超差，需进行刨削或刮研至精度要求。底座修理工艺见下表。

工序名称要求项目允差/mm需用工具、检具名称及规格/mm工艺说明精刨表面平面度每1m测量长度上：0.10（平或凹）250mm桥板为了保证表面只许中间凹，必须在底座装夹在龙门刨床台面上校平后，使底座中部预加凸出量0.1mm左右，在刨削完毕拆卸后即可能达到中凹的要求
+H"o(j%e8J:P"z0A(o以精刨进行最后加工量，希望能采用宽刨刀
8f4}(WU5|（3）用桥板及水平仪检查其表面的平面度。表面粗糙度Ra3.2μm0.02/1000框式水平仪
Z3080摇臂钻床内立柱修复
摇臂钻床内立柱各弧面一般均不易磨损，只需清洗后打光毛刺即可。但摇臂钻床在使用过程中，由于摇臂和主轴箱的重量以及切削时产生轴向抗力的作用，会引起内立柱本体的变形，根据有关摇臂钻床刚度试验资料，其变形量约占总变形量的50％~60％，故必须在修前进行检查（测量大端端面对小端内孔、外圆轴线的垂直度误差），其允差为（500∶0.05）mm。
测量时，可在车床上用卡盘夹紧内立柱小端，用中心架托住大端某外圆柱面，分别校正几处外圆柱面的同轴度误差，以及大端端面的垂直度误差。如超差，可车修端面至精度要求。

Z3080摇臂钻床外立柱检修
外立柱在拆卸清洗后，首先检查外表面有无严重咬毛、划伤情况。尽管表面良好，也必须进一步测量表面与摇臂孔的配合间隙。间隙在0.1mm以内的，通常可继续使用。如果过松，或有严重咬毛现象，则需加以修复。
-J1p7n/l:L目前，外立柱采用的修理方法大致有：
$b"K7C9l5Z:eq0Z+Z.o!x&{(`用铸铁冷焊后，以车或磨来修正外圆。
用锡铋合金钎焊或银锡焊料修复划痕后，再修正外圆。%I#w2}7h'B6^5k)h+O)D其中用锡铋合金钎焊外立柱划痕及咬毛的修复方法值得推广应用，因为它具有工艺简单、操作方便、修复效果显著等特点。
也有用车、磨立柱外圆后，摇臂孔加镶套的方法。4t+i#K(~:j4`'|;[这一方法不仅适用于外立柱有严重划痕及咬毛时的修复，更适用于摇臂孔间隙过松、无法夹紧于外立柱时，作为补偿配合尺