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如何判定三相异步电动机是否烧毁
来全柴这么长时间了，但是我接触电机还是比较少的，主要接触较多的还是自动生产线上的开关，PLC程序等等。然而今天有一位师傅来向我的师傅询问电机是否是好的时候，我有些好奇。电机不转不就坏了吗？我天真的以为就是这样的，此时完全将原来学校所学的电机知识抛之脑后了。原来在学校中就讲过了电机不转有很多原因，其中电机损坏是一方面原因，另一方面电机有可能会出现缺相以及短路等问题。于是，我便于师傅一起对全柴装一车间的北试机房的Y132S-4的三相异步电动机进行测量，电机是否烧毁，若烧毁，为了提高生产质量和加快完成生产任务就必须要将电机拆除送至电机维修处进行维修。这边有一条比较严格的规定，就是电机送至电机维修处当检验未坏则需要交50元罚款，当然罚款并非是为了扣你的工资只是想让你今后做事认真点。

对于电机是否损坏的检验方法
万用表测电流，三相不平衡率不大于10%；2、摇表测绝缘，每相对地、相间均不小于0.5兆；3、电桥测直流电阻，三相不平衡率不大于2%；即首先用万用表去量电压以及电阻（没摇表的情况下），首先在电机电源侧UVW三相中选取两相，测量一下两端电压是否为380v（高于380V没事）由于电网中有时电压不稳定导致的。依次测量UV,VW,UW三相电源。当电源侧测量完成之后测量负载端，测量uv，vw，uw这三相之间的电阻是否相同或者讲差别不大，如果发现其中有一对电阻偏离较大则有可能是电机烧毁了。最后测其中一相对地的电阻是否为0，这样就可以判断电机是否烧毁了。（电机内部采取△接法，内部连在一起故只要测量其中的一相即可）
电机不转常见原因及方法有
1、三相电源有问题，如，缺相、电压低、相位不对;
2、控制或连接线路问题，如断线短路;
3、电机有问题，如内部断线、烧坏;
4、负载问题，卡死、负载过重等。
常用检查方法:1、检查电源线电压2、检查开关、线路3、检查电机是否转动灵活，去掉负载试验4、检查电机是否坏

在学校中对于电机的检验方法主要是
电机在运行时，注意看，听，闻，摸来解决问题，保证电机安全运行
电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。一.看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。3.电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、听
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。1.对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。（1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。（3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。（1）轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
（2）若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂（3）若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。（1）周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。（2）周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。（3）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。三、闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。四、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定