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密封鄂式破碎缩分机
·鹤壁天鑫EPS1/8型密封鄂式破碎缩分机是煤炭科学研究总院煤炭分析实验室研制，鹤壁市天鑫煤质化验设备厂生产的煤炭专用制样设备。它采用颚式破碎机破碎、类二分器
缩分，对煤样和其他硬度较高的物料进行连续性筛分、破碎和缩分等制样程序，制出粒度小于13mm或6mm、质量约为总入料量的1/8的试样。
结构和工作原理
结构，
EPS1/8型破碎缩分联合制样机主要由振筛供料机、破碎机和缩分机3大部分组成
振筛供料机主要由料箱、箱盖、入料斗、振动筛组成。振动筛由筛子和筛底构成，筛子孔径为13mm或6mm（根据需要更换）。筛子放在筛底上，筛底底部固定有轴承座，与固定在后轴承支座上的曲轴连接，筛底前端由托杆托住。当破碎机工作时破碎机电机通过胶带带动曲轴转动，使筛子振动。
振筛供料机的振动频率为(610±10)/min，末端振幅为10mm，筛子倾角10°，筛底倾角28°筛底下料口宽度为86mm，正好等于缩分机四分器的4个格槽长度。
破碎机。破碎机采用定型产品——100×60颚式破碎机，主轴转速650r/min，入料粒度小于60mm，最小排料粒度3mm。
缩分机。缩分机主要包括1个四分器和1个二分器，分别用两根固定在机座前端的导杆支撑，四分器可沿导杆反复运动。四分器共7个格槽，一侧6个，均匀分布于两端，一侧
1个，位于中央。二分器位于四分器单格槽正下方。
缩分器格槽宽度为20mm，四分器往返频率为(220±10)/min,单次行程65mm。
接样斗。接样斗共大小两个，大的接收弃样，小的接收留样。
电气系统。该机使用三相380V电源，通过磁力起动器直接将电源接通电动机，使之工作
工作机理
煤样从料斗进入振筛供料机，粒度小于筛板筛孔的煤经筛底直接进入缩分机；粒度大于筛板孔的煤先送入破碎机，破碎到规定粒度后进入缩分器。进入缩分器的煤样，先通过四分器缩分出1／4，缩分后煤样再通过二分器缩分出1/2，最后得到小于规定粒度、为原样质量的1/8的式样

EPS-1/8鄂式破碎缩分联合制样机结构图
1-颚武破碎机；2-缩分器；3-导杆；4-连杆；5-机座；6-接样斗；7-齿轮减速自
8一磁力起动器；9-电动机；10-后轴承支座；11-曲轴；12-轴承座；13-振筛器
原样质量的1/8的试样。
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二、主要技术参数
入料粒度＜60mm
排料粒度＜6mm或＜13mm
缩分比（留样／进样）1/8
适应水分（全水分）＜11%
处理量＜13mm300-5000kg/h
＜6mm200-300kg/h
主轴转速650r/min
筛孔孔径6mm和13mm
电动机型号Y90L
电动机功率1.5kw
电源380v
外形尺寸1100mmx590mmx1201

：、安装、使用与维护
设备安装
1)机器应安装在坚固、平稳的地面或专用的基础上。应仔细检查轴承的润滑情况
：好，传动件及支撑件的连接处是否有足够的润滑脂。
！)安装接通电动机电源线时，电动机胶带轮的旋转方向应与破碎机胶带轮旋转标
『一致。
使用前的检查
1)打开缩分器前面的挡板，用手转动破碎机飞轮，检查四分器、二分器和筛底下
『准线是否在一直线上；否则应调节好。
：)检查防护装置应处于良好状态，如发现任何不安全现象，应立即消除。
；)仔细检查所有的紧固件是否完全紧固；传动胶带是否良好，胶带和胶带轮上不
污；轴承的润滑情况是否良好，传动件及支撑件的连接处以及各轴承是否润滑良
-)仔细检查破碎腔、振筛供料机、缩分器及大、小接料斗内有无其他杂物。
设备试运转
通电源（严禁甩掉磁力起动器而直接将电动机接通电源）进行试运转。运转中检
方向是否正确（于破碎机飞轮一侧、正对飞轮观察，飞轮应逆时针转动），否则应
三相中的任意两相对调。同时观察各部件运转是否正常，如有异常噪音或其他故
及时查明原因并立即排除，再次启动试运转。
使用和维护
操作程序
)根据所需要的最后试样粒度选好筛子，将其装好并固定；调好破碎机颚板间距
接料斗放在出样口处。
)接通电源，启动机器。将煤样分数次（视煤样量而定）放人振筛供料机的料斗
洋即自动被筛分、破碎和缩分成试验室试样。制样过程中注意观察接样斗，如试样
直及时更换。
)如果最后试样量过多，可再次（或多次）通过制样机的方法将其缩分到需要
)制样完毕，待机内煤样出完后，切断电源，将机器清扫干净。
日常维护
)本机磁力起动器内装有热继电过流保护装置，是本机的过载保护系统（安全电
对已调好，切勿随意调节），用户必须按磁力起动器说明书规定，定期检查和保
)机器每工作1个月，须检查各部件连接处，并拧紧各处紧固件。
)正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过700C，如温度
，应立即停机，查明原因，排除故障。
)本机在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源，将物料
．方可