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回转支承选型计算一、回转支承承载 回转支承在使用过程中,一般要承受轴向力Fa,径向力Fr以及倾覆力矩M的共同作用,对不同的应用场合,由于主机的工作方式及结构型式不同,上述三种载荷的作用组合情况将有所变化,有时可能是两种载荷的共同作用,有时也有可能仅仅是一个载荷的单独作用。 通常,回转支承的安装方式有以下两种型式——座式安装和悬挂式安装。两种安装形式支承承受的载荷示意如下: 客户在选型时,若所用回转支承为座式安装,可按下面的选型计算来进行选型;若所用回转支承为悬挂式安装或其他安装型式,请与我公司技术部进行联系。 二、回转支承的选型 1、结构型式的选择 常用回转支承的结构型式有四种:单排球式、交叉滚柱式、双排球式、三排柱式。 根据我们的经验和计算,有以下结论: •Do≤1800时,单排球式为首选型式;Do>1800时,优先选用三排柱式回转支承。 •相同外形尺寸的回转支承,单排球式的承载能力高于交叉滚柱式和双排异径式。 •Q系列单排球式回转支承,尺寸更紧凑,重量更轻,具有更好的性价比,为单排球式的首选系列。 2、回转支承的选型计算 单排球式回转支承的选型计算 ①计算额定静容量 CO=0.6×DO×do0.5 式中:CO───额定静容量,kN DO───滚道中心直径,mm do───钢球公称直径,mm ②根据组合后的外载荷,计算当量轴向载荷 Cp=Fa+4370M/DO+3.44Fr 式中:Cp───当量轴向载荷,kN M───倾覆力矩,kN·m Fa───轴向力,kN Fr───径向力,kN ③安全系数 fs=Co/Cp fs值可按下表选取 三排柱式回转支承的选型计算 ①计算额定静容量 Co=0.534×DO×do0.75 式中:CO───额定静容量,kN DO───滚道中心直径,mm do───上排滚柱直径,mm ②根据组合后的外载荷,计算当量轴向载荷 Cp=Fa+4500M/DO 式中:Cp───当量轴向载荷,kN M───倾覆力矩,kN·m Fa───轴向力,kN ③安全系数 fs=Co/Cp fs值可按下表选取 回转支承安全系数fs 工作类型工作特性机械举例fs轻型lightduty不经常满负荷,回转平稳冲击小堆取料机,汽车起重机,非港口用轮式起重机1.00~1.15中型middleduty不经常满负荷,回转较快,有冲击塔式起重机,船用起重机,履带起重机1.15~1.30重型heavyduty经常满负荷,回转冲击大抓斗起重机,港口起重机,单斗挖掘机,集装箱起重机1.30~1.45特重型extremelyheavyduty满负荷,冲击大或工作场所条件恶劣斗轮式挖掘机,隧道挖掘机,冶金起重机,海上作业平台起重机1.45~1.703、利用静载曲线选型 静态承载曲线表示回转支承保持静止状态时所能承受的最大负荷。产品样本中每一型号回转支承都对应一个承载能力曲线图,曲线图可帮助用户初步地选择回转支承。 ①绘制静载曲线。客户先将欲选择的回转支承根据其型号绘制静态承载曲线,如下: 图中:P1=Co M1=Co*Do/4370(三排柱式:M1=Co*Do/4500) ②静态工况下计算出来的总轴向力Fa和总倾覆力矩M分别乘以安全系数后的交点,应落在静态承载曲线的下方。 ③实例:绘制QUA1000.32的静载曲线。 P1=Co=0.108*1000*32=3456kN M1=Co*Do/4370=3456*1000/4370=790kN•m 其静载曲线图如下: 4、回转支承选型所需技术参数 客户进行初步选型后,可与我公司技术部共同确认,也可向我公司提供回转支承相关信息,由我公司进行设计选型时,请索取《马鞍山统力回转支承选型技术参数表》,并详细填写,以便我们能尽快向您提交准确而经济实用的回转支承选型方案。 马鞍山统力回转支承有限公司回转支承选型参数表公司:地址: 姓名:部门: 电话:传真:应用场合:(主机型号、名称) 支承安装方式:(座式或悬挂) 齿形要求:(内齿、外齿、无齿或不限) 应用性质: 仅定位用 间歇转动 连续转动每分钟转速(rpm): 正常: 最大:载荷数据载荷类型最大工作载荷最大试验载荷灾难性载荷轴向载荷(kN)径向载荷(kN)倾翻力矩(kNm)回转支承所受驱动扭矩(kNm):正常最大驱动小齿轮个数:特殊说明:(例:特殊工况、温度、配合尺寸、外形尺寸限制等) 载荷工况详细描述轴向载荷(kN)径向载荷(kN)倾翻力矩(kNm)转速(rpm)工作时间(%)1)2)3)4)。。。100%连续运转工况 寿命:在平均转速为rpm时,最少小时间歇运转工况 需要的工作寿命:在角度+/-度时,最少循环请完整填写好该表,以便能尽快向您提交准确而经济实用的回转支承选型方案 签名:日期: 附:回转支承外载荷的确定 客户在选型时,首先要确定回转