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设计说明 本工程凝结水处理系统为每台机一套高速混床系统,二台机共用一套体外再生系统和酸碱储存计量系统,本程控表仅表示1号机凝结水处理系统的再生程序,2号机的再生凝结水处理系统的再生程序将本程控表中的设备及阀门KKS编码的系统编号09XXXXX改为10XXXXX。 表中各步序的时间视调试时的实际情况确定。 气源压力低于0.4MPa时,不能进行树脂输送。 电热水箱中加热器共4组。当温度低于60℃启动4组电加热器,当温度大于60℃低于80℃启动2组电加热器,当温度大于85℃,停电加热器。 当压力表读数大于0.35MPa或温度仅读数大于50℃时,自动打开旁路阀09LDF10AA101. 本表按XX公司资料编制而成,程序控制表以XX公司最终版本程序控制表为准。 目录 序号步骤名称页数一常规运行步骤1混床从停运切换到运行前备用状态2混床投运步骤3混床解列状态切换到卸压停运状态4混床失效树脂输送至分离罐5备用树脂从阳再生罐输送至混床6树脂在分离罐内分离,及输送至阳罐7阴树脂在阴再生罐内再生8阳树脂在阳再生罐内再生9阴树脂输送至阳树脂再生罐∕储存罐10阳树脂再生罐∕储存罐内树脂混合,冲洗二二次分离及再生1混合树脂由阳再生罐输送至分离罐三树脂擦洗程序1隔离树脂由分离罐输送至阴树脂再生罐2混床树脂输送至分离罐3树脂在分离罐内分离及擦洗4树脂由分离罐输送至混床,隔离树脂由阴树脂再生罐送至分离罐常规运行步骤 1.混床从停运切换到运行前备用状态 序号步骤名称时间(min)开启阀门及编号运行设备及编号流量备注1.1混床停运1.2混床升压4混床升压阀,再循环阀混床通过升压阀升压,当混床差压小于0.2MPa(混床压力大于2.6MPa)时,升压成功1.3混床备用1混床进水阀注:1)本系统为三台混床正常两台运行,一台备用。2)系统调试时,混床升压要把旁路打开,开度100%。 2.混床投运步骤 序号步骤名称时间(min)开启阀门及编号运行设备及编号流量备注2.1混床备用混床进水阀系统中其他两台混床正常运行或旁路保持相应开度2.2准备启动再循环泵1混床进水阀,再循环阀,再循环泵进口阀再循环阀打开,同时打开再循环泵的进口阀2.3再循环10混床进水阀,再循环阀,再循环泵进口阀再循环泵运行至混床出口电导率小于0.2μS/cm2.4停再循环泵1混床进水阀当再循环出水水质达到要求后,再环泵和进口阀关闭(先停泵再关阀)2.5混床投入运行1混床进水阀,混床出水阀当再循环结束,混床的出口阀开启,混床进入运行状态2.6混床运行混床进水阀,混床出水阀2.7混床解列混床进水阀注:1)混床再循环如预规定的时间出水电导率高,清洗超时报警,人工干预后继续清洗至混床出口电导率小于0.2μS/cm。 2)混床正常二台运行一台备用,当其中一台制水达累计设定值或混床出水硅大于15ppb或出水导电度大于0.15时,投运备用混床,待备用混床投运后,失效混床停运。3)混床系统调试时,再循环步骤结束后要关闭旁路。 3.混床解列状态切换到卸压停运状态 序号步骤名称时间(min)开启阀门及编号运行设备及编号流量备注3.1混床解列混床进水阀3.2混床停止进水1当混床压力小于0.2MPa关闭AA200阀3.3卸压1混床排气阀3.4混床调整4.混床失效树脂输送至分离罐 序号步骤名称时间(min)开启阀门及编号运行设备及编号流量备注4.1混床气力输出树脂至分离罐15混床树脂出口阀,再循环阀,树脂输出管阀,压缩空气管进气阀,1号机树脂输送管阀,分离罐排气阀,分离罐树脂进口阀,分离罐下部出水阀压缩空气储存罐气210Nm3\h1.卸压后混床压力小于0.2MPa 2.维持混床顶部空气室,树脂被压送到分离罐 4.2混床气\水输出树脂10混床出树脂总阀,再循环阀,混床树脂出口阀,压缩空气管进口阀,树脂输出管阀,上部树脂管冲洗水管阀,1号机树脂输送管阀,分离罐排气阀,分离罐树脂进口阀,分离罐下部出水阀压缩空气储存罐冲洗水泵气210Nm3\h 水34t\h 2.顶部进水并维持其气室,继续输送树脂4.3混床排水及树脂管道冲洗15混床排气阀,再循环阀,树脂输出管阀,混床排污阀,下部树脂管冲洗水阀,1号机树脂输送管阀,分离罐排气阀,分离罐树脂进口阀,分离罐下部排水阀冲洗水泵水34t\h1.混床排水经再循环母管排至地沟 2.冲洗混床至分离罐入口的树脂输送管4.4混床排水及树脂管道冲洗25混床排气阀,再循环阀,树脂输出管阀,混床排污阀,下部树脂管冲洗水阀,1号机树脂输送管阀,再生系统冲洗水管阀,分离罐排气阀,分离罐树脂进口阀,分离罐下部排水阀冲洗水泵水34t\h保证混床内水放净,同时对树脂输送管道双向冲洗5.备用树脂从阳再生罐输送至混床. 序号步骤名称时间(min)开启阀门及编号运行设备及编号流量备注5.1阳再生罐气力输出树脂151号机树脂输送管