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汽车燃油供给系统的简介 汽车燃油供给系统与电子燃油喷射系统的关系 汽车燃油供给系统的作用及空燃比 汽车燃油供给系统的组成及原理 燃油供给系统的结构 燃油供给系统的原理空燃比A/F:可燃混合气中空气质量与燃油质量的比值 标准空燃比A/F:可燃混合气中空气质量与燃油质量的比值。 空燃比A/F:可燃混合气中空气质量与燃油质量的比值 标准混合气:空然比A/F=14.7 浓混合气:A/F<14.7 稀混合气:A/F>14.7 过量空气系数α:燃烧1KG燃油实际供给的空气量(质量)与完全燃烧1KG燃油的理论空气质量的比值 标准混合气:α=1 浓混合气:α<1 稀混合气:α>1 燃油供给系统的作用是将燃油从燃油箱中泵出,并经过滤清、调压后提供给喷油器,然后再由喷油器喷入。为了消除管路中燃油压力的波动,有些系统中装有压力缓冲器(单独安装在管路上或与电动燃油泵一体设置于燃油出口处);为了确保喷油器喷嘴内外的压力差维持恒定,从。而确保喷油器的喷油量不受燃油压力的影响,即确保喷油量仅受喷油时间的控制,系统中都装有燃油压力调节器。一般情况下,经燃油压力调节器调节后,喷油器喷嘴内外的压力差维持在0.3MPa左右不变(也有个别车型为0.45MPa左右,例如奥迪汽车)。喷油器装于各缸的进气歧管的进气道上,对着各缸的进气门附近喷油,喷油量取决于喷油持续时间,而喷油持续时间则受ECU的控制。 某些较为先进的现代汽车发动机采用了缸内喷射技术,即将燃油直接喷入燃烧室的内部,此时,系统中往往还需要二次加压泵,将电动燃油泵提供的低压燃油变为高压燃油后再提供给缸内喷射器。 燃油泵总成所有形式的电动燃油泵出油口都设有止回阀,进油腔和出油腔之间都设有限压阀。止回阀用于防止燃油倒流,可使发动机熄火时油路保持一定的残余压力,以减少气阻,并确保下次发动机能够顺利起动;限压阀则用于限制系统的最高油压,当油压达到一定值(一般为0.4~0.5MPa)时,限压阀打开进行泄压,以防止油路发生阻塞等意外情况时管路压力过高、油泵负荷过大而烧坏油泵。另外,泵出的燃油流经电动机的内部,对电动机起润滑和冷却作用。 燃油泵入口处一般都装有燃油泵滤清器,用于对燃油进行初步过滤,避免一些大的杂质进入燃油系统。 滚柱式燃油泵主要由壳体、偏心布置的带槽转子以及装于槽内的滚柱等组成。当偏心转子在电动机驱动下旋转时,滚柱因离心力作用而紧靠壳体内壁,每两个滚柱之间形成一个油腔。随着转子的旋转,一边油腔由小变大,产生真空而形成吸油过程;另一边的油腔容积由大变小,产生高压而形成排油过程。 齿轮式燃油泵的结构主要由壳体、泵套、带外齿的主动齿轮、带内齿的从动齿轮等组成。主动齿轮由电动机带动,从动齿轮在泵套内可自由转动。 主、从动齿轮齿数不同,但在旋转过程中,内、外齿廓线始终保持接触,从而形成多个工作腔。在主、从动齿轮旋转的过程中,这些工作腔的容积发生周期性变化。容积增大的工作腔从进油口转过,形成吸油过程,而容积减小的工作腔从出油口转过,形成排油过程。涡轮式燃油泵主要由壳体、涡轮等组成。当涡轮在电动机驱动下旋转时,在涡轮外缘每一个叶片沟槽的前后,由于液体的摩擦作用而产生压力差,由多个叶片沟槽所产生的压力差叠加后,使燃料压力升高,升压后的燃油经止回阀从出油口排出功用:滤清燃油塞中的杂质和水分,防止燃油系统堵,减小机件磨损,保证发动机正常工作。回油口的作用主要是把喷油导轨内没有用完的燃油输送到油箱内。 作用:保障汽车油路中燃油压力正常的部件;燃油压力调节器 工作原理:油压大小由弹簧和气室真空度二者协调,当油压高过标准值时,高压燃油会顶动膜片上移,球阀打开,多余的燃油会经回油管反流油箱;当压力低过标准值时,弹簧会下压膜片将球阀关闭,停止回油。压力调节器的作用就是保持油路内的压力保持恒定,油压过低则喷油器喷油太弱或不喷油,油压太高则使油路损毁或喷油器损坏。2024/11/6油箱内的汽油蒸气从分离阀出口经管道进入活性炭罐。活性炭罐里充满的活性炭可以吸附汽油蒸气中的汽油分子。当油箱内的汽油蒸气经蒸气管道进入蒸气回收罐时,蒸气中的汽油分子被活性炭吸附。防止汽油分子进入大气。另外,活性炭罐上方的另一个出口经真空软管与发动机进气歧管相通。软管中部有一个电磁阀控制管路的通断。当发动机运转时,如果电磁阀开启,则在进气歧管真空吸力的作用下,新鲜空气将从蒸气回收罐下方进入,经过活性炭后再从活性炭罐的出口进入软管的发动机进气歧管,把吸附在活性炭上的汽油分子(重新蒸发的)送入发动机燃烧,使之得到充分利用;活性炭罐内的活性炭则随之恢复吸附能力,不会因使用太久而失效。总之,活性炭罐可以防止汽油分子进入空气而造成污染,也可以将其吸附的汽油分子再回收利用。喷油器的结构概述:电磁阀。ECU发出指令,电磁线圈通电,针阀打开,喷油。打开时间(喷油量)由ECU发