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:起重钢丝绳的安全系数应符合下列规定:(1)用于固定起重设备为3.5;(2)用于人力起重为4.5;(3)用于机动起重为5-6;(4)用于绑扎起重物为10;(5)用于供人升降用为14。 2易损零部件的安全检验 2.1钢丝绳 1.钢丝绳的分类 钢丝绳按捻向可分为左捻和右捻。 钢丝绳根据绳股与绳的捻向,可分为交捻绳和顺捻绳。也就是由丝捻成股的方向和由股捻成绳的方向若相反,则称为交捻绳;要由丝捻成股和由股捻成绳的方向相同则成为顺捻绳。 交捻绳的特点是钢丝绳不会松散,吊起物品不会转动,但是当钢丝都一样粗细时,钢丝间为点接触,因此钢丝绳寿命短些。 顺捻绳的特点是,当单根绳起吊物品时,物品会向钢丝绳松散方向转动。但钢丝绳寿命会长些。 根据钢丝接触状态可分为点接触、线接触和面接触。由于绳股内各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉,形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断。优点是制造工艺简单。绳股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间呈线接触状态。由于线接触绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同,同向捻钢丝绳也属于线接触绳。线接触钢丝绳有瓦林吞(W)型和西尔(X)型以及填充(T)型等。X型钢丝绳也称外粗式,股内外层钢丝粗,内层钢丝细。这种钢丝绳的优点是是耐磨。W型钢丝绳也称粗细式,股内外层钢丝粗细不等,细丝置于粗丝之间。这种钢丝具有较好的挠性。T型钢丝绳的内外层钢丝之间填充较细的钢丝。这种钢丝绳内部磨损小,抗挤压,耐疲劳,但挠性稍差。面接触绳采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是破断拉力大,耐磨。 2.钢丝绳的选择 根据机构工作类型,使用要求,选取适合的安全系数,然后用下式计算钢丝绳应有的破断拉力: S破≥n?Smax 式中S破——钢丝绳破断拉力; n——钢丝绳最小安全系数,见表8 Smax——钢丝绳最大工作静拉力。 若钢丝绳表中给出整条绳的破断拉力时,可以从表中直接选择。 当表中只提供钢丝破断拉力总和时,按下式计算整条绳的破断拉力。 S丝= 式中α——折减系数,对绳6×37,α=0.82;对绳6×19,α=0.85; ——钢丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力总和。 选择一条破断拉力稍大一些的钢丝绳即可。 ≥n?Smax ≥ 再根据钢丝破断拉力总和,选择一条钢丝绳。 表8最小安全系数n值表 钢丝绳用途n起升和变幅用手动4.0 5.0机动轻级中级5.5重级、特重级6.0抓斗用双绳抓斗(双电动机分别驱动)6.0双绳抓斗(单电动机集中驱动)5.0抓斗滑轮拉紧用经常用3.5临时用3.0小车曳引道(轨道水平)4.03.钢丝绳直径按最大工作静压力计算 d=c(mm) 式中d——钢丝绳最小直径,mm; c——选择系数; Smax——钢丝绳最大工作静压力,N。 选择系数由下式计算: c= 式中n——安全系数; ω——钢丝绳充满系数,; k——钢丝绳捻制折减系数,k=0.82~0.85; ——钢丝公称抗拉强度,N/mm2。 选择系数c值也可根据安全系数、机构工作级别从表9中选用。 表9选择系数c和安全系数n表 机构工作级别c值安全系数n钢丝公称抗拉强度,N/mm2155017001850M1~M30.0930.0890.0854M40.0990.0950.0914.5M50.1040.1000.0965M60.1140.1090.1066M70.1230.1180.1137M80.1400.1340.1289 4.钢丝绳的报废 (1).钢丝绳的断丝数在一个捻节距内达到表15-10规定的数时,则应报废。钢丝绳的捻节距就是任一条钢丝绳股环轴线绕一周的轴向距离。 图15-1钢丝绳节距的测量 表15-10的钢丝绳的报废标准,也可以理解为一条钢丝绳的报废标准是在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。如绳6×19=114丝,当断丝数达12丝即应报废更新;绳6×37=222丝,当断丝数达22丝即应报废更新。对于复合型的钢丝绳中的钢丝,断丝数计算是:细丝一根算一丝,粗丝一根算1.7丝。 表10钢丝绳报废时的断丝数 断钢 丝丝 安数绳 全量 系 数钢丝绳结构(GB1102-74)绳6W(19)绳6×37 绳6×19一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116~71472613大于71683015 (2).钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。当不到40%时,可按丧表11折减数报废。 (3).吊运赤热金属或危险晶的钢丝绳,报废断丝数取通用起重机用钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨损或腐蚀折减。 (4).钢丝绳直径减少达公称直径的7%,应报废。 表11折减系数表 钢丝表面磨损或锈蚀量%1015202530~