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3200t/d 熟料水泥生产线及6MW余热发电工程 招标文件 第二部分机械设备技术要求 招标编号: 招标内容:辊压机、V型气流分级机 招标单位: 招标时间:年月 设备需求一览表 招标编号: 设备名称:辊压机、V型气流分级机 4辊压机套1通过量:675~780t/h入料粒度:<80mm入料温度:≤100℃综合水分:≤1.5%出料粒度:≤2mm(>65%)4P主减速器GYM18P2N-80/Ki=80台14M1主电机YRKK560-410KVIP541120kW台1另购4M2润滑泵电机YS712-60.25kW380V台14M3润滑用充填电机AO2-71240.37kW380V台14M4液压泵站电机Y160L-415kW380V台14-1减速器稀油站XYZ160L台1流量:160L/min4-1M1减速器稀油站电机Y132M-47.5kW380V台44-1M2加热器SRY2-220/44kW220V台64-2控制柜HFC160/P套16V型气流分级机台1适用物料:出辊压机熟料、石膏等处理量:750t/h(最大1100t/h)生产能力:160-275t/h设备阻力:1.5~2.0kPa风量:~240000m3/h 用途:与Φ4.2×13m球磨机、高效动态选风机形成双闭路系统 买方使用条件和技术要求 2.1使用条件 使用地点:3200t/d项目工地 现场海拔高度:平均海平面上m 环境温度:-5-45℃(设备和电器元件在此温度下应能正常运行) 布置形式:户外使用 其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。 2.2电力状况 电机类型:中压电机(>250kW)为滑环电机 低压电机(<250kW)为高效鼠笼电机 额定电压:中压电机(>250kW)为10kV,50Hz 低压电机(<250kW)为380V,50Hz 绝缘等级:“F” 温升等级:限制为“B”级 防护等级:IP54 其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。 水泥磨辊压机系统供货要求 用途用于水泥粉磨系统联合粉磨(闭路磨)数量壹套喂料粒度<80mm入磨物料水分≤Max1.5%入磨原料混合材,熟料,石膏通过能力670~780t/h水泥磨规格新建成品细度3400-3600cm2/g水泥磨产量175~180t/h(P.O.42.5水泥配比按80%熟料,5%石膏配比,15%混合材) 供货范围1.V型选粉机2.稳流恒重仓(供图)3.辊压机及其传动4.旋风分离器(供图)5.配套附件投标要求根据设备使用条件,投标商应提供详细的选型计算书 提出对配套水泥磨机要求,并负责整个粉磨系统的性能指标. 3.投标书需提交主要设备性能参数、系统流程图. 4.设备总图应包括单体设备的总图及外形尺寸。提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求,其提资至少包括但不限于以下内容: (1)设备型号规格、性能参数。 (2)配套附件的主要技术参数。 (3)配套电机型号功率,提供润滑油站的电机功率,参数,工作制度,布置方式等参数和要求 (4)相应的用水、用气或电控要求。 (5)设备总图:包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。 (6)电气自控要求及主要技术说明。 4.辊压机系统供货技术要求 4.1机械通用规范 4.1.1油脂系统 油脂系统的所有管道应为无缝/焊接钢结构。 在管道可能破裂的地方,应使用柔性金属或非金属软管。 所有软管应带有永久连接的端接头。 橡胶软管应具有至少是3根钢丝编织的结构。 每台设备上所有的润滑油管道应连接到一个公用集管站。公用集管的最大距离应为2m。 润滑油使用环境不应使用镀锌管。必须提供在油脂泵堵塞情况下带有报警装置的高压卸压阀。 4.1.2循环油系统 循环油系统的所有供油和回油管道应有外露在壳体上的接头,并可容易地接近进行更换。 管子决不可从底部进入。 镀锌管不应用于该用途。 需要的地方必须提供所需的粗滤器、冷却器等。 4.1.3液压管道 所有的液压管道应按不低于正常工作压力之上30%的最大工作压力进行设计和安装。 系统应设计用于所使用的液压流体,且所有的部件应与规定的流体相容。 在有振动的地方应提供软管,且应至少为3根钢丝编织的结构,适合工作压力,带有永久连接的卷曲端接头。 4.1.4减变速机 齿轮箱的设计、制造和试验应根据最新相关标准: 齿轮形式:行星/螺旋/斜齿锥齿轮 额定能力:齿轮箱的额定能力应通过在原电机额定能力基础上考虑服务系数选择。 推荐服务系数(Minm):对于<37kW的齿轮箱为1.5 对于>37kW和<132kW的齿轮箱为2.0 对于>132kW的齿轮箱为2.5 负荷工况:设计成连续运行,24小时/天、7天/周。 减速比:齿轮减速比应这样选择,使得减速机直接与被驱动的机器耦合。但是,