转动设备运行维护管理规定.docx

1目的

为贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，确保设备正确使用、维护，提高完好率，延长使用寿命，降低运行和维修成本，使设备处于良好的技术状态，特制订本规定。

2适用范围

本制度适用于宁波海越各装置。

3职责

3.1设备部
负责编制并修订《转动设备运行维护管理规定》，并检查、监督、指导各运行部严格做好设备的使用、维护、保养工作。
3.1.2负责组织、实施公司状态监测和故障诊断工作。
3.1.3组织编制关键转动设备操作规程或操作法，并检查、督促各运行部严格做好设备的使用、维护、巡检工作。
3.1.4对于作业风险大、危害大的较复杂设备操作，配合各运行部编制各类设备操作票，规范复杂操作的操作方法和注意事项。
3.2 运行部
3.2.1各运行部是转动设备运行、维护、保养工作的第一责任单位，必须认真按照设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，做好设备的运行维护、巡检等工作。
3.2.2负责保持装置现场与转动设备的完好、清洁、规整。负责装置文明卫生生产，及时处理排放物、泄漏物对环境、设备的污染。
3.2.3按照《机泵设备定期盘车和切换制度实施细则》，组织做好备用机泵的定期盘车、定期切换（试运行）工作。
3.2.4负责为设备管理制作相应的清晰永久性现场标识，包括机泵盘车标识、定点测振测温标记、润滑油位标志、液位计上下限警示红线、压力表温度计上下限警示红线等（装置开车前，设备部统一安排标识工作），并组织做好润滑油检查、现场抄表等工作。
3.2.5组织设备部、电仪部等编制相关设备操作票。
3.2 电仪部
3.2.1参加重要设备开车前的确认。

4工作程序

4.1一般性要求
4.1.1操作人员必须经培训考核合格后方可上岗，培训与考核内容中必须包含设备知识，务求使操作人员对本岗位设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。
4.1.2操作人员应严格遵守设备使用和维护规程，各项操作参数应符合设备要求，起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。做到“四不准超”，即不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
4.1.3掌握正确的巡检方法，认真仔细做好巡检工作，及时发现设备的缺陷与异常情况，便于职能人员及时处理、消除缺陷与危险，真正做到防患于未然。
4.1.4做好安全、文明、卫生生产，督促外来检修施工人员共同保持现场清洁卫生规整，共同创建一个优美安全的工作环境。
4.1.5设备部和各运行部应在现场显著位置设立重要转动设备操作要点标牌，有效提醒操作人员正确操作。
4.2 转动设备的开车
4.2.1转动设备第一次开车，安装单位、设备制造厂必须到场。转动设备在中修、大修后开车，检修单位必须到场。
4.2.2转动设备开车前必须进行检查确认。有操作票的，按操作票内容逐条操作确认。检查确认内容至少包括：润滑油系统检查、盘车检查、机械密封冲洗系统检查、冷却系统检查、阀门阀位检查、系统压力温度检查等。具体参照“重要设备试车管理规定”、“一般设备试车管理规定”执行。
4.2.3重要设备中的转动设备开车，由生产班长通知生产调度；运行部工艺工程师、当班班长、设备部区域主管技术人员、电气、仪表专业主管人员、维保人员必须到场参加确认。
一般转动设备开车，当班外主操必须到场参加确认。其中，一般设备故障检修后的开车，运行部应通知检修单位、设备部区域设备技术人员（晚间及节假日通知运行部值班人员）参加开车确认。
4.2.4设备启动后，参加设备开车确认人员必须检查确认设备运行状态，内容至少包括：振动、温度、电流、压力、流量、运转声音、泄漏情况、保护系统投用情况等。等设备运转稳定后，当班应对其进行一次测振测温，并记录到《机泵测振记录本》中。
4.2.5转动设备开车后两小时内，当班班组应安排好人员，加强巡屏、现场巡检和监护力度。
4.2.6由中央控制室远程启动或自启动的设备运转后，操作人员和相关人员必须到现场进行启动后的检查确认,内容与要求如4.2.3、4.2.4条。
4.3 设备巡检要求
4.3.1设备部区域技术人员必须每日到现场巡检，并结合设备的运行参数进行分析；每日至少对区域内重要设备巡回检查一次。
对全公司特护设备，设备部专业主管技术人员每日至少巡屏一次，每周至少现场巡检二次。
4.3.3操作人员必须认真执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，认真填写巡检记录，操作记录及交接班记录。
4.3.3巡检中应关注以下内容：
(1) 动设备
① 润滑油油位、油质、油压、油温和回油量；
② 轴承振动与温度；
③ 环境噪音；
④ 用听音棒监听轴承、活塞处噪音；
⑤ 往复式压缩机气阀温度；
⑥ 机械密封冲洗介质注入情况；
⑦ 冷却水回水流量、温度等情况；
⑧ 安全阀排放管冷热情况；
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