通风系统的风量风压测量.docx

实验一通风系统的风量风压测量

实验目的：
通过实验掌握通风系统的风量风压测量方法
实验内容：
选择某一通风系统风管断面进行静压、动压、全压的测量。计算该断面的平均风速及风量。
通风系统全压、静压、动压的测定
毕托管的结构如图1所示，把毕托管按规定放入通风管道内。测头对准气
流。A、B两端分别连接微压计时，A端测出的压力值为全压，B端测出的压力值为静压，把A、B两端连接在同一个微压计上时，测出的压差值就是动压。即：

图1毕托管
倾斜式微压计的工作原理如图2所示。微压计感受压力或压差时，玻璃管
内液面从零点上升。其垂直高度，容器内的液面则从零点下降，下降到高度为h2
（1-1）
式中，F1——玻璃管断面积；
F2——容器的断面积。

图2倾斜式微压计原理图

因此，两端的液面差
（1-2）
被测的压差值
式中，——液体的密度，kg/m3
令（1-3）
则Pa（1-4）
由（1-3）可以看出，值是随α角及的变化而变化的。对应不同的α值及会有不同的值。在y-1型微压计中，以的酒精作为工作介质。不同的α角所对应的值直接在微压计上标出。
测定的压力值大于大气压力时，应接在M上。测定的压力值小于大气压时，应接在N上。在测定压差值时，压力大的一端接M上，压力小的一端接N上。
在通风机的吸入段或压出段进行测量时，测压管与微压计的连接方式见“工业通风”P184图3-4。
测定断面的选择
为了减少气流扰动对测定结果的影响，测定断面应选择在气流平直扰动少的直管段
上。测定断面设在局部构件前，距离要大于3倍以上管道直径，设在局部构件后相隔距离应大于6倍管道直径。详见“工业通风”图8-1。
用动压法测定管道内的风量
通风系统内某一点的动压Pa（1-5）
式中，——某一点的空气流速，m/s
——空气的密度，
因此（1-6）
由于气流速度在测定断面上的分布是不均匀的，为了测得该断面上的平均风速，必须多点测量，测点位置按“工业通风”第八章中图8-2、图8-3来确定。
测定断面的平均风速
m/s（1-7）
测定断面的体积流量为：
m3/s（1-8）
F——测定断面的面积，m2
测定除尘系统的风量时，为了避免毕托管的测压孔堵塞，可用“工业通风”图8-5所示的S型测压管。由于该测压管测出的压差并不是该点的实际动压，因此，每根S型测压管在使用前必须校正，在测压管上标出它们的校正系数。对不同的测压管校正系数Kb是不同的。
测定注意事项：
1、微压计内必须放入的酒精，如果采用不同的液体时，微压计系数必须修正。
2、检查微压计内是否有气泡，并设法排除。
3、调节微压计，使其保持水平，把玻璃管内液面调至零点。
4、检查毕托管的测压孔是否堵塞，注意毕托管与微压计的连接是否正确，以免微压计内进入空气或酒精溢出。
测定时毕托管端部应该对准气流，与风管轴线平行，毕托管头部不应触及风管的内
表面。
6、测定前应预先估计测定压力值的范围，如果超过了微压计的最大值，应改用其它的测值大的微压计。如估计可能超过，测定时应缓慢转动旋钮，发现玻璃管内液位迅速上升，应及时关闭微压计，以免酒精进入橡皮管。
7、由于断面上各点的静压值是相同的，只要测出一点的静压，就是该断面的静压。
8、用毕托管测定管道内气流速度，仅适用于的场合。
六、测定数据按下列表格逐项填出。
管道内空气温度t＝大气压力B＝
空气容重＝
测定断面直径D＝分环数n＝
测点编号NO1234567测点至管壁距离mm毕托管型式
测定
序号测定
编号微压计
系数Ka动压读
数Kb实际动压流速m/s
平均流速备注
1
2
3
•
•
•

测定断面的静压
测定断面的全压
测定断面的风量
通风设备阻力的测量
空气流过通风系统重的设备(如加热器、消声器、除尘器等)或部件（如弯头、渐扩管等）
等都要产生阻力，消耗能量。这些阻力通常要通过实测来确定。
设备或部件的阻力按下式计算：（1-9）
式中，——设备前的全压，Pa；——设备后的全压，Pa。
上式可以改写为：（1-10）
式中，、——设备前的动压和静压，Pa;
、——设备后的动压和静压，Pa。
当设备前后管径相同，而又没有漏风时，公式（1-10）可简化为：
（1-11）
根据不同情况，测出公式（1-10）或公式（1-11）中的动压、静压值即可算出设备或部件阻力。由于断面的平均动压要多点测量，较为麻烦，而断面上的静压基本上是一致的，只要测出一点的静压即可。用公式（1-11）所示的静压法测量较为方便。